Наружный диаметр - стакан
Cтраница 1
 |
Транспортирующий диск машины ПП-600-И. [1] |
Наружный диаметр стакана желательно брать по возможности максимальным для уменьшения радиального биения стакана и снижения скорости вращения. [2]
Наружный диаметр стакана выбирают на основании практических данных. [3]
 |
Линзовый компенсатор.| Сальниковый компенсатор. [4] |
Наружный диаметр стакана должен быть меньше внутреннего диаметра компенсатора на 2 мм. Для спуска конденсата в нижних точках каждой линзы вварены штуцера 3, к которым присоединяют дренажные или продувочные устройства. [5]
Необходимая точность наружного диаметра стакана обеспечивается обточкой. Одновременно с механической обработкой поверхности на стакан наносятся 2 риски, указывающие его предельные положения в отношении передней грани грундбуксы. Корпус изготовляется из отрезка трубы диаметром на 50 - 100 мм большим, чем у стакана. Он снабжен коническим переходом для вварки в газопровод и фланцем для затяжки трундбуксы. В корпус вставляется кольцо, сопрягающееся с контрбуксой, служащей упором для сальниковой набивки и остановом, препятствующим выскакиванию стакана за пределы сальника. Грундбукса состоит из сваренных друг с другом фланца, отрезка трубы и точеного прижимного кольца, схожего по размерам и обработке с контрбуксой. [6]
Длина окна L зависит от наружного диаметра стакана. При постоянном ходе клапана и постоянном перекрытии длина окна L должна быть тем больше, чем больше наружный диаметр золотника. [7]
Пользуясь найденной величиной диаметра пуансона, определяют наружный диаметр стакана и размеры исходной заготовки. Наиболее рациональным является такое ведение процесса прошивки, когда переполнение или незаполнение матрицы являются минимальными. [8]
Высоту стакана Н и толщину дна стакана ( & / / - К) определяют линейкой, наружные диаметры стакана и патрубка - кронциркулем, а внутренние - нутромером; толщину стенок стакана и патрубка определяют кронциркулем или кронциркулем с линейкой. [9]
Диаметр слитка для пилигримовой установки с прошивным прессом и элонгатором определяют после нахождения по формуле ( 122) наружного диаметра стакана и по формуле ( 127) среднего диаметра контейнера. При этом необходимо учесть, что слиток должен входить в контейнер свободно. [10]
Теплообменные элементы погружного типа ( рис. 19, а) выпускают по нормалям машиностроения МН 5111 - 63 с наружным диаметром стакана 100, 150, 200 мм и длиной от 1000 до 2000 мм. [11]
Ре - половина допуска на изготовление отверстия в картере под стакан ( 0255Л); Рэ - половина допуска на изготовление второго отверстия в картере под стакан ( 0240Л); р10 - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0255С); рп - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0240С); Pia, Pis - половина допуска на изготовление отверстия в стакане под подшипник ( 0190Л) для правого и левого подшипников; Рн - половина допуска на изготовление наружного диаметра левого подшипника ( см. ГОСТ 520 - 55); Pis - несоосность поверхностей 0 255С и 0 190Л в стакане подшипника; р16 - несоосность поверхностей 0 240С и 0190Л в стакане подшипника; Pi. Данная погрешность учитывается, если величины прогиба больше или одного порядка с величинами отклонений звеньев цепи. Эскиз и схема размерной цепи показана на фиг. [12]
Ре - половина допуска на изготовление отверстия в картере под стакан ( 0255Л); Рэ - половина допуска на изготовление второго отверстия в картере под стакан ( 0240Л); р10 - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0255С); рп - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0240С); Pia, Pis - половина допуска на изготовление отверстия в стакане под подшипник ( 0190Л) для правого и левого подшипников; Рн - половина допуска на изготовление наружного диаметра левого подшипника ( см. ГОСТ 520 - 55); Pis - несоосность поверхностей 0 255С и 0 190Л в стакане подшипника; р16 - несоосность поверхностей 0 240С и 0190Л в стакане подшипника; Pi. Данная погрешность учитывается, если величины прогиба больше или одного порядка с величинами отклонений звеньев цепи. Эскиз и схема размерной цепи показана на фиг. [13]
Ре - половина конусности шатунной шейки коленчатого вала ( допустимое отклонение от геометрической формы в пределах половины допуска на изготовление 0 ЮОХ); р7 - непараллельность осей шатунной и коренной шеек ( 0 IGOX и 0 90Я) коленчатого вала; р8 - половина допуска на изготовление отверстия в картере под стакан ( 0255Л); р9 - половина допуска на изготовление второго отверстия в картере под стакан ( 0240Л); рю - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0255С); рп - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0240С); Pi2, Pis - половина допуска на изготовление отверстия в стакане под подшипник ( 0 190Л) для правого и левого подшипников; рн - половина допуска на изготовление наружного диаметра левого подшипника ( см. ГОСТ 520 - 55); pis - несоосность поверхностей 0 255С и 0 190Л в стакане подшипника; р) 6 - несоосность поверхностей 0 240С и 0 190Л в стакане подшипника; Pi. [14]
Ре - половина конусности шатунной шейки коленчатого вала ( допустимое отклонение от геометрической формы в пределах половины допуска на изготовление 0 ЮОХ); р7 - непараллельность осей шатунной и коренной шеек ( 0 IGOX и 0 90Я) коленчатого вала; р8 - половина допуска на изготовление отверстия в картере под стакан ( 0255Л); р9 - половина допуска на изготовление второго отверстия в картере под стакан ( 0240Л); рю - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0255С); рп - половина допуска на изготовление наружного диаметра стакана ( 0240С); Pi2, Pis - половина допуска на изготовление отверстия в стакане под подшипник ( 0 190Л) для правого и левого подшипников; рн - половина допуска на изготовление наружного диаметра левого подшипника ( см. ГОСТ 520 - 55); pis - несоосность поверхностей 0 255С и 0 190Л в стакане подшипника; р) 6 - несоосность поверхностей 0 240С и 0 190Л в стакане подшипника; Pi. [15]
Страницы: 1 2