Аминопласт

Cтраница 1

Аминопласты получают на основе поликонденсации мочевины и некоторых других соединений с формальдегидом. Изделия из этого материала изготавливают методом горячего прессования и применяют для декоративной облицовки. Отвержденная карбамидная смола безвредна для организма человека, поэтому аминопласты часто идут на изготовление пищевой тары. [1]

Аминопласты производятся на основе продуктов реакции поликонденсации карбамида, его производных: тиомочевины, дициандиамида, меламина или их смесей с формальдегидом. Такие карбамидные смолы термореактивны и при нагревании переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. По сравнению с фенопластами они менее термо - и водостойки, но зато обладают большей светостойкостью, бесцветны и хорошо воспринимают окраску. [2]

Аминопласты, широко применяемые в электропромышленности в полях низкой частоты, являются хорошим заменителем карболи-товых порошков по качеству, но имеющих недостатки в технологии прессовки деталей. [3]

Аминопласт ( ГОСТ 9395 - 80) марок КФА1, КФА2; изделия, получаемые из него методом горячего прессования, стойки в слабых растворах кислот и щелочей. Стекло органическое конструкционное ( ГОСТ 15809 - 70) устанавливают в люках и используют для изготовления различных деталей. Пентапласт ( ТУ 6 - 05 - 1422 - 71), обладающий высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, органическим растворителям, применяют как антикоррозионное покрытие. [4]

Радиационная стойкость силиконов. [5]

Аминопласты ( мочевиноформальдегидные, меламино-формальдегидные и анилиноформальдегидные смолы) являются термореактивными смолами, используемыми в виде ударостойких слоистых пластиков, элементов арматуры, адгезивови поверхностных покрытий. Благодаря электроизоляционным свойствам их используют в электронной аппаратуре и в авиационных устройствах зажигания горючей смеси. [6]

Влияние комбинации эластичной и жесткой клеевых прослоек на прочность соединения феноло-формальдегидного стеклотекстолита ВФТ-2ст. [7]

Аминопласты по способности склеиваться аналогичны фенопластам. [8]

Аминопласты при нагревании не плавятся, горят с трудом, почти без копоти. [9]

Аминопласты применяют для изготовления методом горячего прессования технических изделий и предметов широкого потребления. Выпускают аминопласты двух марок: А-для прозрачных изделий и Б - для непрозрачных изделий; для каждой марки установлено два сорта. [10]

Аминопласты - прессовочные материалы на основе мочевино - или меламино-формальдегидных смол, а также мочевино-меламино-формальдегидных смол. В качестве наполнителей применяют сульфидную целлюлозу, хлопковую целлюлозу, асбест, древесную муку. [11]

Аминопласты изготовляют из мочевиноформальдегидных или карбамидных смол, которые имеют две стадии превращения: А - плавкую и С - неплавкую. Карбамидные смолы отличаются бесцветностью и светостойкостью. Они окрашиваются в любой цвет. [12]

Аминопласты воспринимают красители, благодаря чему из них можно прессовать декоративные детали любого цвета. Они обладают дугостойкостью, поэтому их целесообразно использовать при изготовлении коммутационной аппаратуры. [13]

Аминопласт ( ГОСТ 9395 - 80) марок КФА1, КФА2; изделия, получаемые из него методом горячего прессования, стойки в слабых растворах кислот и щелочей. Стекло органическое конструкционное ( ГОСТ 15809 - 70) устанавливают в люках и используют для изготовления различных детален. Пентапласт ( ТУ 6 - 05 - 1422 - - 71), обладающий высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, органическим растворителям, применяют как антикоррозионное покрытие. [14]

Аминопласты более, чем фенопласты чувствительны при прессовании к колебаниям давления и темлературы, а также к неравномерности обогрева. [15]

Страницы: 1 2 3 4