Cтраница 1
Кирпичный завод недалеко отсюда. [1]
Опрокидная бадья. [2] |
Кирпичные заводы и заводы шлакобетонных камней обязаны вести отгрузку стеновых материалов на исправных поддонах и в исправных контейнерах. [3]
С кирпичного завода на строительную площадку кирпич доставляют в контейнерах или в пакетах. Контейнер представляет собой разборный каркас со стенками из металлических прутьев и поддоном, на который укладывают 104 - 120 кирпичей. В контейнерах кирпич можно подавать непосредственно к рабочему месту; здесь стенки снимаются, и кирпич остается на поддоне. В последнее время начинают применять более прогрессивный метод доставки кирпича - пакетами на поддонах. Пакеты кирпича устанавливают на заводе на автомашину и предохраняют от разваливания деревянными щитами. На строительной площадке пакеты с кирпичом выгружают с автомашин краном; при разгрузке поддон пакета захватывается специальным четырехстенным футляром. Таким же образом захватывается пакет с кирпичом для подъема на подмости. [4]
Садка по методу Дуванова-второй ряд под перекрытием или 7 рядов по высоте. [5] |
Мастер Новосибирского кирпичного завода А. А. Немцев также отказался от устройства ножек, перекрытий и колосников, заполняя канал косыми елками с промежутками в конце каждой камеры в 5 - 6 см для прожигания бумажной ширмы. [6]
Коллектив Краснодарского, кирпичного завода под руководством мастера цеха сушки лауреата Сталинской премии И. Г. Картавцева внедрил рациональный метод сушки сырца в сараях, позволяющий наиболее полно использовать сушильную площадь. Сформованный сырец вначале укладывается в клетки высотой 6 - 8 рядов. Как только верхние 3 - 4 ряда высохнут, их тотчас же снимают, а на оставшиеся 3 - 4 ряда устанавливают новые 6 - 8 рядов. Таким образем наращивается клетка высотой от 12 до 18 рядов. За это время успевает высохнуть сырец в нижних рядах клетки. Одновременно в том же сарае создается запас сухого сырца для обжига его в зимнее время. Сухой сырец укладывается на поду сарая в так называемую брус-подушку, на которую в дальнейшем устанавливаются клетки свежесформованного сырца. Высота брус-подушки к концу сезона сушки достигает 10 - 12 рядов. [7]
Для кирпичных заводов строительного комплекса Республики Башкортостан разработаны конструкции пода обжиговых вагонеток туннельных печей с использованием блочных элементов на основе алюмосиликатов и оксидов взамен мелкоштучных огнеупорных изделий, что позволило повысить эксплуатационную устойчивость вагонеток. [8]
Многоковшовый экскаватор двойного действия. / - основная ковшовая рама. 2-ленточный транспортер для глины. 3-планирующее звено. 4-отвальный транспортер. [9] |
На кирпичных заводах этот способ чаще всего используется для удаления вскрыши. Заключается он в том, что породу размывают ведой, которая подается под большим давлением от 3 до 8 атм, а в ряде случаев - 12 - 13 атм. [10]
На кирпичном заводе имеется т печей, в которых обжигаются кирпичи. После обжига кирпичи грузятся на небольшую специальную вагонетку и направляются к одной из п платформ, где их перегружают на грузовик. [11]
На чехословацких кирпичных заводах уделяют большое внимание отделке кирпичных изделий. Наряду с обыкновенным кирпичом изготавливают лицевой кирпич для стен с кладкой под расшивку. [12]
На Корчеватском кирпичном заводе ( г. Киев) в топливные трубки опускаются инжекционные горелки, работающие на давлении 0 25 - 0 3 кГ / см2 с подсосом первичного воздуха 30 - 35 %, Вторичный воздух обеспечивается в печи за счет тяги, создаваемой дымососами. [13]
На многих кирпичных заводах глина увлажняется непосредственно в глиномялке. Подача воды регулируется в зависимости от исходной влажности сырья. [15]