Затвердевание - клей - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда ты по уши в дерьме, закрой рот и не вякай. Законы Мерфи (еще...)

Затвердевание - клей

Cтраница 1


Затвердевание клея, очевидно, вызывается присутствием в нем органических кислот, образовавшихся в процессе окисления крахмала хлорной известью.  [1]

Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление в печах. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется от 25 до 250 С и выше.  [2]

Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление в печах. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется от 25 до 250 С и выше. Различным для разных сортов клея и материала склеив аемых деталей должно быть и время выдержки ( от 5 мин.  [3]

Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление в печах. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется от 25 до 250 С и выше. Различным для разных сортов клея и материала склеиваемых деталей должно быть и время выдержки ( от 5 мин.  [4]

Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление в печах. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется от 25 до 250 С и выше.  [5]

6 Облицовывание столярных изделий шпоном. [6]

После затвердевания клея вставленные щечки подрезают по размеру шипа. Треснувшие гнезда склеивают в тех случаях, если трещина легко сжимается рукой. Если трещина не сжимается, то стягивать ее струбциной нельзя, она быстро разойдется вновь, так как в детали останется напряжение. Такую трещину следует пропилить так, чтобы в пропил можно было вставить линейку из одного или нескольких слоев шпона. Затем линейку приклеивают, а выступающие на поверхность ребра обрабатывают по форме детали.  [7]

8 Распределение напряжений в образцах, склеенных бальзамами с различными числами пенетрации. [8]

После затвердевания клея были определены напряжения вх вдоль склеивающего слоя.  [9]

После затвердевания клея к корпусу присоединяют предварительно разделанные и облуженные кабели. Каждый из них вставляется в гнездо-держатель, вы-штампованное в корпусе так, чтобы язычок-трансформатор, образованный из центральной жилы кабеля, приходился своей плоской частью на соответствующую ему полосковую линию, а зачищенный от внешней изоляции участок оплетки кабеля вошел в гнездо. В этом положении оплетка кабеля обжимается по кругу специальными усиками на концах держателей. Затем этот участок тщательно пропаивается так, чтобы не расплавить изоляцию кабеля. При необходимости используют флюсы. После пайки, надев шайбу из диэлектрика, служащую трансформатором, припаивают центральный проводник. Пайку ведут микропаяльником мощностью не более 4 вт, с острозаточенным жалом.  [10]

Для затвердевания клея нужны определенный температурный режим и повышенное давление в печах. Температурный режим для различных случаев склеивания колеблется от 25 до 250 С и выше.  [11]

Процесс затвердевания клея может продолжаться месяцами, что видно из постепенного нарастания прочности связи резины с металлом при хранении деталей. Обычно затвердевание сопровождается изменением объема клея, так называемой усадкой клея. Если усадка происходит при высоковязком или пластичном состоянии клея, то она приводит только к незначительному уменьшению толщины клеевой прослойки, а при значительной толщине пленки клея - к образованию пор в ней. Если же усадка продолжается и тогда, когда клей перешел в твердое или даже хрупкое состояние, то в пленке клея возникают значительные дополнительные напряжения и в клеевой прослойке образуются трещины, снижающие прочность крепления иногда почти до нуля. Поэтому при выборе клея следует обращать внимание на то, дает ли клеевая пленка усадку и какую, остается ли пленка клея после склеивания эластичной или твердеет. Усадка клея оказывает большое влияние на прочность крепления при эксплуатации резино-металлических деталей в условиях низких температур ( - 40, - 60 С) и особенно при температурах - 180, - 220 С, при которых вследствие различия коэффициентов теплового сжатия клеевых пленок, металла и резины возникают дополнительные напряжения, приводящие к полному разрушению связи между ними.  [12]

13 Зависимость прочности образцов плит от продолжительности прессования при 150 С. [13]

С уменьшением времени прессования затвердевание клея не успевает дойти до конца, и прочность склеенных изделий сни-каетзя.  [14]

После полного высыхания и затвердевания клея колодки снимают, и прибор в виде системы из двух идентичных, тщательно съюстированных и жестко скрепленных диффузоров помещают в мягкое ложе специальной составной фанерной рамки.  [15]



Страницы:      1    2    3    4