Изготовление - миканит
Cтраница 1
Изготовление миканита должно вестись внутри остекленных укрытий, устанавливаемых на рабочем верстаке и снабжаемых бортовым отсосом. Применение такого метода работ на некоторых заводах ( ХЭМЗ, имени Владимира Ильича и др.) значительно оздоровило условия труда. [1]
Разрешено изготовление миканита: на глифталевой смоле или шеллаке толщиной более 1 5 мм, на кремниноргани-ческой смоле толщиной более 0 5 мм. [2]
Разрешено изготовление миканита марок КФШ и КФГ толщиной более 1 5 мм. [3]
При изготовлении миканитов на конвейер-ных машинах с отпускного механизма машины подается бумага, проходящая по всей длине пульсирующего конвейера. Раскладка слюды и нанесение лака производятся аналогично тому, как 5то делается на столах для клейки. В конце машины расположена контрольная зона. Во время прохождения миканита по этой зоне включается нижний свет и осуществляются просвечивание, контроль и исправление неравно-мер ноетей расклейки слюды. Наклеенное полотно миканита проходит сушильную камеру машины и после зоны естественного охлаждения разрезается с помощью автоматических ножниц на листы заданных размеров. [4]
При изготовлении миканитов на конвейерных машинах с отпускного механизма машины подается бумага, проходящая по всей длине пульсирующего конвейера. Раскладка слюды и нанесение лака производятся аналогично тому, как это делается на столах для клейки. В конце машины расположена контрольная зона. Во время прохождения миканита по этой зоне включается нижний свет и осуществляются просвечивание, контроль и исправление нсравномер-ностей расклейки слюды. Наклеенная лента миканита проходит сушильную камеру машины и после зоны естественного охлаждения разрезается с помощью автоматических ножниц на листы заданных размеров. [5]
Недостатком вышеизложенной технологии изготовления миканита КФА является наличие большого объема ручного труда. В настоящее время проводятся работы по механизации этого процесса с переводом изготовления заготовок миканита непосредственно на башенных машинах. [6]
 |
Составные части формовочного миканита. [7] |
По соглашению сторон допускают изготовление миканита из слюды мусковит толщиной более 0 30 мм и из слюды флогопит толщиной более 0 50 мм. [8]
Глифталевые лаки применяются для изготовления миканитов, для различной подклейки, а также для маслостойкой пропитки и покрытий при изготовлении покровно-защитных эмалей. [9]
Применяются: немоднфнцированные для изготовления миканитов - формовочных, прокладочных и изоляционных материалов с наполнителем слюдой; модифицированные для производства лаков и клеев. [10]
Башенный способ применяется для изготовления листовых миканитов толщиной не менее 0 2 мм, так как при меньшей толщине не обеспечивается необходимая равномерность распределения слюды и требуемая толщина миканита. [11]
Башенный способ применяется для изготовления листовых миканитов толщиной не менее 0 2-мм, так как при меньшей толщине не обеспечивается необходимая равномерность распределения слюды и требуемая толщина миканита. [12]
По соглашению с потребителем допускают изготовление миканита марок КФШ, КФГ, КФШ-1, КФП и КФП-1 толщиной более 1 5 мм. [13]
Применяется шеллак в виде клеящего лака при изготовлении миканитов, заменяется глифталевыми и другими синтетическими смолами. [14]
С ручной операцией - расклейкой слюды - связано и изготовление малослойного миканита. [15]
Страницы: 1 2 3 4