Cтраница 1
Инерционный сепаратор. [1] |
Изменение тонкости помола в сепараторе достигается регулированием количества воздуха, поступающего в мельницу. Увеличение количества воздуха, подаваемого в мельницу ( первичный воздух) при неизменной подаче топлива приводит к возрастанию скорости в шахте и уг-рублению помола. Соответственно при уменьшении количества воздуха, подаваемого в мельницу, сепаратор выдает более мелкую пыль. Однако при этом производительность мельницы уменьшается. [2]
Изменение тонкости помола пыли в достаточно большом диапазоне достигается изменением положения лопаток. Прикрытие лопаток увеличивает крутку потока, что ведет к утонению пыли, выдаваемой сепаратором. Наиболее тонкая пыль получается при установке регулирующих лопаток под углом 45 - 55 по отношению к радиусу сепаратора. [3]
Для изменения тонкости помола пыли при неизменной производительности мельницы следует при угрублении помола увеличить подачу первичного воздуха, а для получения более тонкой пыли уменьшить подачу первичного воздуха в мельницу. При уменьшении подачи воздуха необходимо следить по амперметру электродвигателя за его нагрузкой, не допуская перегрузки. [4]
На рис. 48 показано изменение тонкости помола по длине мельницы. [5]
Ее регулируют за счет изменения тонкости помола или распыла топлива и скорости его выхода из форсунки WQ, а также количества и скорости первичного воздуха, влияющих на процесс смешения. [6]
Величины поправочного коэффициента на тонкость помола. [7] |
Из таблицы явствует, что при изменении тонкости помола производительность мельниц изменяется в широких пределах. [8]
Поэтому для оценки возможности управления этим процессом путем изменения тонкости помола требуется знание взаимной корреляционной функции, например: содержание меди в концентрате - содержание класса минус 0 074 мм в питании флотации. Все это указывает на малые транспортные запаздывания в объекте и на сильную корреляционную связь содержания меди в концентрате с тонкостью помола. Следовательно, по параметру содержания меди в концентрате можно оперативно управлять тонкостью помола. Следовательно, связь между этими параметрами характеризуется соответственно как слабая и средняя. [9]
Влияние тонкости помола шлака на сроки схватывания и суточную прочность шлако-силикатных растворов при температуре 100е С и давлении 300 кГ / см. [10] |
Таким образом, опытные данные показывают, что изменением тонкости помола шлака или шлако-песчаной смеси можно изменять свойства шлаковых тампонажных растворов в нужном направлении. Поэтому тонкость помола шлаковых смесей должна всегда увязываться с условиями применения шлаковых тампонажных растворов. [11]
Регулирование количества воздуха, подаваемого в мельницу, производится с целью изменения тонкости помола, степени подсушки пыли и количества первичного воздуха в соответствии с указаниями режимной карты. [12]
Опытами ВНИИасбеста [7], установлено, что путем регулирования соотношений асбеста и цемента, выбора химического состава, изменения тонкости помола цемента и установления соответственного режима твердения асбестоцемента можно влиять на газопроницаемость асбестоцемента и сокращать ее во много раз по сравнению с той, которая присуща асбестоцементу рядового изготовления. [13]
Это является примерно средней степенью измельчения цемента на отечественных заводах. Изменение тонкости помола резко влияет на производительность мельницы, увеличивая ее при более грубом помоле и снижая с повышением тонкости помола. На столько же и снижается производительность мельницы. Примерно в аналогичной пропорции возрастает производительность мельницы при увеличении крупности помола. [14]
Гравитационные сепараторы применяются с молотковыми мельницами производительностью до 20 т / ч ( по подмосковному углю) для получения грубой пыли ( эо 45 %) при размоле бурых углей, сланцев и фрезерного торфа. Средняя скорость в шахте гравитационного сепаратора для бурых углей составляет 1 6 - 3 3 м / с, для сланцев 2 2 - 3 4 м / с и фрезерного торфа 3 5 - 4 5 м / с. Изменение тонкости помола в гравитационном сепараторе достигается регулированием количества воздуха, поступающего в мельницу. Увеличение количества воздуха, подаваемого в мельницу ( первичный воздух), при неизменной подаче топлива приводит к возрастанию скорости в шахте и угрублению помола. Соответственно при уменьшении количества воздуха, подаваемого в мельницу, сепаратор выдает более мелкую пыль. Однако производительность мельницы при этом уменьшается. [15]