Изменение - вязкость - продукт
Cтраница 1
Изменение вязкости продукта на УУН в процессе поверки не должно превышать допускаемых для данного типа преобразователей расхода пределов. Расход продукта через преобразователь должен быть стабильным. Содержание свободного газа в нефти не допускается. [1]
Допускаемые пределы изменения вязкости продукта могут определяться при приемочных испытаниях опытных ( первых) образцов ТПР. [2]
Эти показатели характеризуют изменение вязкости продукта ( в %) по сравнению с первоначальной после выдержки в течение 24 ч при температуре - 40 С или при - 1 - 40 С. [3]
Основные трудности математического описания процесса связаны со следующим: во время окисления происходят изменения поверхности контакта газ - жидкость, идут процессы перегонки, уменьшается статическое давление и повышается температура; в результате поглощения кислорода из газовой фазы происходит непрерывное уменьшение его концентрации; уменьшается парциальное давление кислорода в связи с понижением его концентрации и уменьшением статического давления; жидкая фаза насыщается химически индифферентным азотом; коэффициент диффузии газа в жидкость в процессе окисления меняется с изменением вязкости продуктов реакции. [4]
Основные трудности математического описания процесса связаны со следующим: во время окисления происходят изменения поверхности контакта газ - жидкость, иДут процессы перегонки, уменьшается статическое давление и повышается температура; в результате поглощения кислорода из газовой фазы происходит непрерывное уменьшение его концентрации; уменьшается парциальное давление кислорода в связи с понижением его концентрации и уменьшением статического давления; жидкая фаза насыщается химически индифферентным азотом; коэффициент диффузии газа в жидкость в процессе окисления меняется с изменением вязкости продуктов реакции. [5]
Изменение вязкости продукта не должно превышать допускаемых пределов для используемого компаратора. [6]
Влияние конструкции крекинг-змеевика на уменьшение вязкости исходного сырья является функцией нескольких параметров процесса, из которых еще не все полностью изучены. Изменение вязкости продукта на любой стадии процесса, начиная от свежего сырья и кончая крекинг-остатком, можно изобразить графически, откладывая на одной оси разность значений характеристического фактора сырья и остатка, а на другой разность их плотностей или содержания водорода. Несмотря на то, что это соотношение будет меняться в зависимости от исходного сырья и системы крекинг-установки, оно достаточно удобно для интерполяции. [7]
 |
Физико-химические характеристики конденсатов. [8] |
Температура и вязкость нефтепродуктов в системах трубопроводного транспорта изменяется в широких пределах, существенно влияя на изменение перепадов давления на различных участках трубопроводов. Поэтому важно располагать данными об изменении вязкости продукта по пути его движения и правильно интерпретировать результаты измерений. Решение вопросов эффективности трубопроводного транспорта нефтей требует установления достаточно точных аналитических взаимосвязей вязкости плотности нефтей от количества растворенного газа и различного рода примесей. Известно много работ, в которых предложены эмпирические и полуэмпирические формулы, удовлетворительно описывающие искомые функции применительно к нескольким или одному месторождениям или для специфических условий. [9]
 |
Физико-химические характеристики конденсатов. [10] |
Температура и вязкость нефтепродуктов в системах трубопроводного транспорта изменяется в широких пределах, существенно влияя на изменение перепадов давления на различных участках трубопроводов. Поэтому важно располагать данными об изменении вязкости продукта по пути его движения и правильно интерпретировать результаты измерений. Решение вопросов эффективности трубопроводного транспорта нефтей требует установления достаточно точных аналитических взаимосвязей вязкости и плотности нефтей от количества растворенного газа и различного рода примесей. Известно много работ, в которых предложены эмпирические и полуэмпирические формулы, удовлетворительно описывающие искомые функции применительно к нескольким или одному месторождениям или для специфических условий. [11]
Через 2 часа стеклянной палочкой берут пробу смолы, помещают ее на чистое стекло и наблюдают, образуется ли пленка после испарения растворителя. Кроме того, желательно проследить за изменением вязкости продукта в процессе поликонденсации, что можно сделать при помощи вискозиметра. Процесс поликондеисации обычно заканчивают после 3 - 4-часового нагревания. Если продукт предназначается для получения лаков или пластмасс, то после окончания реакции продукт помещают в колбу Вюрца и отгоняют спирт до тех пор, пока не получится 35 - 50 % - ный раствор. Для изготовления лака к полученному спиртовому раствору смолы прибавляют пластификатор, для получения же пластической массы его смешивают с наполнителем. Если продукт поликонденсации нужно получить в виде чистой твердой смолы, то удаление спирта необходимо производить под вакуумом при температуре не выше 60 и в отсутствие влаги, так как в противном случае получается смола, нерастворимая в обычных органических растворителях. Кремнийорганическая смола при нагревании легко переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Нанесенная на пластинку в виде пленки она теряет плавкость и растворимость при обыкновенной температуре. [12]
Была изучена конденсация соединений диметилеилоксанового ряда с метилфенилдихлореиланом. При нагревании те / ира / с ис - ( 17-гидроксигекса-декаметилоктаеилоксано) силана с метилфенилдихлореиланом при 140 - 150 С наблюдается изменение вязкости продукта. [13]
Колбу ставят на электрическую баню и при помешивании нагревают, постепенно доводя температуру смеси до 90 С. Через 2 часа стеклянной палочкой берут пробу смолы, помещают ее на чистое стекло и наблюдают, образуется ли пленка после испарения растворителя. Кроме того, желательно проследить за изменением вязкости продукта в процессе поликонденсации, что можно сделать при помощи вискозиметра. Процесс поликонденсации обычно заканчивают после 3 - 4-часового нагревания. Если продукт предназначается для получения лаков или пластмасс, то после окончания реакции его помещают в колбу Вюр-ца и отгоняют спирт до тех пор, пока не получится 35 - 50 % - ный раствор. Для изготовления лака к полученному спиртовому раствору смолы прибавляют пластификатор; для получения же пластической массы его смешивают с наполнителем. Если продукт поликонденсации нужно получить в виде чистой твердой смолы, то удаление спирта необходимо производить под вакуумом при температуре не выше 60 Сив отсутствие влаги, так как в противном случае получается смола, нерастворимая в обычных органических растворителях. Кремнийорганический полимер при нагревании легко переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. Нанесенный на пластинку в виде пленки, он теряет плавкость и растворимость при обыкновенной температуре. [14]
Страницы: 1