Cтраница 1
Использование фосфогипса уменьшает расход топлива в производстве цемента, повышает производительность печей и качество цементного клинкера. [1]
Использование фосфогипса в сельском хозяйстве в качестве мелиорантов ( гипсование и известкование почв) по эффективности не уступает природному сыромолотому гипсу. [2]
Использование фосфогипса в качестве интенсификатора процесса обжига цементного клинкера обусловлено тем, что преобладающие компоненты фосфогипса являются достаточно изученными минерализаторами. [3]
Использование фосфогипса в качестве регулятора сроков схватывания и твердения цемента взамен молотого природного гипса имеет ряд специфических особенностей. Это объясняется наличием в фосфогипсе растворимых в воде соединений фтора и фосфора. [4]
Использование фосфогипса делает излишним удаление и хранение отходов; связанная с этим экономия на капиталовложениях составляет 3 4 млн. руб. Таким образом, при комплексном использовании фосфогипса не потребуется дополнительных капиталовложений по сравнению с теми, которые неизбежны при раздельном получении тех же продуктов из обычного сырья. Капитальные затраты, приходящиеся на долю цемента, окупятся экономией на себестоимости сернистого газа в течение 3 - 3 5 года, а общие затраты-в течение 5 лет. [5]
Использование фосфогипса для получения серной кислоты имеет большое народнохозяйственное значение, так как на производство фосфорной кислоты и концентрированных фосфорных и сложных удобрений расходуется большое количество серной кислоты, которая выводится в виде фосфогипса. На производство серной кислоты может быть употреблен также гипс. [6]
Схема конверсии фосфогипса в сульфид. [7] |
Возможно использование фосфогипса и в целом ряде других процессов: для-изготовления изделий малой объемной массы путем введения в гидратирую-щуюся смесь легких заполнителей, для производства штукатурки и других целей. [8]
Возможно использование фосфогипса и в ряду других процессов. [9]
Для использования фосфогипса в качестве основного компонента сырьевой смеси необходима его нейтрализация. Наиболее эффективным способом подготовки фосфогипса является нейтрализация примесей алюмосиликатными сорбентами с последующей сушкой и измельчением. Проведение таких мероприятий позволяет получать высококачественное гипсовое сырье, но при этом приводит к значительному усложнению технологического процесса производства изделий. Учитывая снижение требований к свойствам фосфогипса для получения низкомарочных стеновых изделий, принимаем упрощенную схему подготовки фосфогипса. [10]
Преимущество использования фосфогипса в сельском хозяйстве заключается в том, что не требуется его очистка от Р2О5; в данном случае наоборот примесь Р2О5 играет положительную роль. Для подавления действия фтора, входящего в состав фосфогипса, применяют добавки, образующие соединения, нерастворимые в почве. [11]
Преимущество использования фосфогипса в сельском хозяйстве заключается в том, что не требуется его очистка от PsOs; в данном случае наоборот примесь P2U5 играет положительную роль. Для подавления действия фтора, входящего в состав фосфогипса, применяют добавки, образующие соединения, нерастворимые в почве. [12]
При использовании фосфогипса с естественной влажностью кроме определения номинального состава смеси необходимо определить производственный состав, с учетом количества воды, вносимой в смесь с фосфогипсом. Результаты расчетов для давления прессования 20 МПа представлены на рис. 4.2. По оси ординат отложено количество воды в процентах от общей массы смеси, которое необходимо добавить () или удалить ( -) для получения смеси оптимальной влажности. [13]
При использовании фосфогипса с естественной влажностью 30 % снижение В / Т необходимо при его содержании в составе композиционной смеси более 50 %, при влажности фосфогипса 20 % - более 75 %, при использовании в качестве нейтрализующей добавки ТОС - более 60 и 85 % соответственно. Для получения смеси оптимальной влажности без сушки фосфогипса содержание ТОС может быть увеличено. [14]
При использовании отвального фосфогипса с влажностью 30 - 40 % необходима его сушка. Снижение влажности фосфогипса чаще всего достигается путем прямого испарения, на что расходуется в 1 5 - 2 0 раза больше топлива, чем на получение гипсового вяжущего из природного сырья. При этом себестоимость товарного фосфогипса в 2 5 - 3 5 раза превышает себестоимость добычи и переработки природного гипсового камня. Сушка в низкотемпературном режиме применяется в связи с влиянием кислых примесей фосфогипса на температуру дегидратации. Исследования дегидратации непромытого фосфогипса, проведенные в широком интервале кислотности, показали, что под влиянием кислых фосфатных и фтористых соединений температура образования полугидрата, растворимого и нерастворимого ангидрита снижается. Причем подавляющая доля нерастворимого ангидрита образуется преимущественно при низких температурах. [15]