Камера - осаждение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Камера - осаждение

Cтраница 1


Камера осаждения является сверхвысоковакуумной и откачивается через ловушки 10 и /), охлаждаемые соответственно жидким азотом и водой. Камера испарения откачивается через ловушку 14, охлаждаемую водой. Форвакуумная магистраль диффузионного насоса 9 соединена с входом насоса 12, и таким образом осуществляется последовательное соединение насосов.  [1]

Камеры осаждения часто применяют для предварительной очистки, чтобы облегчить работу аппаратов тонкой очистки. Обычно на практике осадительные камеры бывают очень больших размеров и поэтому представляют потенциальную опасность взрыва пыли большой силы, так как в ней в присутствии окислителя ( кислорода) может всегда создаться смесь взрывоопасной концентрации.  [2]

Из камеры осаждения в нефтеуловительную камеру вода поступает через водослив и коалесщгрующий фильтр. Уловленная нефте-сборными трубами нефть отводится в сборный резервуар и затем перекачивается в сырьевые резервуары нефтепромысла, если не требуется местная разделка нефти.  [3]

4 Схема технологического процесса производства гранулированный ваты. [4]

Из камеры осаждения корольки удаляются винтовым транспортером 16, а отработанный воздух выбрасывается вентилятором 17 через центробежный скруббер 18 в атмосферу.  [5]

Фланец камеры осаждения уплотняется двумя кольцевыми прокладками, пространство между которыми откачивается через камеру испарения.  [6]

В камере осаждения скорость струи резко падает, волокна осаждаются на движущийся сетчатый конвейер, который является днищем камеры. Осаждению способствует отсос воздуха сквозь сетку конвейера. Скорость конвейера может регулироваться, что позволяет получать слой ваты требуемой толщины.  [7]

Осадок из камеры осаждения откачивается на площадки для подсушивания осадка или в накопитель.  [8]

Осадок из камеры осаждения удаляется эжектором. Механизация удаления осадка из камерУ нефтеулавливания проектом не предусмотрена.  [9]

По выходе из камеры осаждения волокно подпрессовывается под давлением 0 1 кг / см, разрезается ножами на полосы и скатывается в рулоны. Минеральная вата упаковывается в деревянные ящики, бумажные мешки или производится обертка рулонов плотной бумагой или пергамином. В случае переработки ваты на изделия она не снимается с транспортера, а сразу же производится ее обработка.  [10]

При выходе из камеры осаждения минераловатное полотнище подпрессовывается валиком и разрезается дисковыми ножами на полости заданных размеров. В зависимости от требований полученные полости ваты скатываются в рулоны или упаковываются в специальную тару.  [11]

По выходе из камеры осаждения волокно подпрессовывается валиком, под давлением 0 1 кГ / см, разрезается ножами на полосы и скатывается в рулоны. Минеральная вата упаковывается в деревянные ящики, бумажные мешки, либо обертывается плотной бумагой или пергамином. В случае переработки ваты на изделия она не снимается с транспортера, а сразу же производится ее обработка.  [12]

Полученный войлок в конце камеры осаждения уплотняется при помощи валика и разделывается дисковыми ножами вдоль полотна при выпуске рулонов и поперек волокна при выпуске листами.  [13]

Установка состоит из двух хлораторов и камеры осаждения, помещений внутри секционной печи сопротивления. В хлораторах происходит образование хлоридов в результате прямой реакции хлорида с ниобием и оловом. При непрерывном процессе используется раздельное хлорирование металлов, поскольку такой способ дает возможность легко управлять подачей исходных материалов.  [14]

Конвейер / принимает поступающий с транспортера камеры осаждения слой минеральной ваты и подает его на подпрессовоч-ный конвейер и далее в станки для армирования. Прессующие ролики вращаются от приводного барабана подпрессовывающего транспортера 6 через общую цепь и звездочки. В свою очередь, приводной барабан транспортера 6 приводится в движение от промежуточного транспортера 8 с помощью двух звездочек и цепи. Промежуточный транспортер 8 служит для перемещения ватного слоя в зазор между металлическими сетками обкладки и приводится в движение от общего привода 16, оборудованного вариатором и двумя редукторами.  [15]



Страницы:      1    2    3    4