Литой карбид

Cтраница 1

Резцы с многогранными режущими пластинками из твердого сплава конструкции ВНИИ. [1]

Литые карбиды выпускаются следующих марок: ТЗ - зерна карбида в железной трубке; 3 - гранулированные зерна карбида; РФ - заготовки простой формы, отлитые из карбида вольфрама. [2]

В Советском Союзе литые карбиды выпускаются под общим наименованием рэлит и применяются главным образом для оснащения долот нефтяного бурения. [3]

Наплавочные сплавы - литые карбиды, стеллиты, зернообразные, электродные. Эти сплавы приобретают свойства твердых сплавов после наплавки. [4]

В Советском Союзе литые карбиды выпускаются под общим наименованием рэлит и применяются главным образом для оснащения долот нефтяного бурения. [5]

К первой группе относится релит, являющийся композицией литых карбидов W ( WC и W2C) Релит обладает температурой плавления 3500 С, его сплавы отличаются высокой твердостью и износоустойчивостью. [6]

К первой группе относится релит, являющийся композицией литых карбидов W ( WC и W2C), Релит обладает температурой плавления 3500 С, его сплавы отличаются высокой твердостью и износоустойчивостью. [7]

К работам по карбидным твердым сплавам примыкают работы кафедры по исследованию условий получения и физико-технических свойств литых карбидов ( канд. [8]

Характеристика этих марок приводится в табл. 23, снабженной эскизным изображением внешнего вида трубок, содержащих крупку литого карбида. [9]

Характеристика этих марок приводится в табл. 23, снабженной эскизным изображением внешнего вида трубок, содержащих крупку литого карбида. [10]

Основным видом продукции, в виде которой выпускаются литые карбиды вольфрама, являются железные трубки, наполненные крупкой литого карбида, - рэлит ТЗ. [11]

Основным видом продукции, в виде которой выпускаются литые карбиды вольфрама, являются железные трубки, наполненные крупкой литого карбида - рэлит ТЗ. [12]

Основным видом продукции, в виде которой выпускаются литые карбиды вольфрама, являются железные трубки, наполненные крупкой литого карбида, - рэлит ТЗ. [13]

Микрошлиф сплава ВК15.| Изменение твердости твердых сплавов и быстрорежущей стали в.| Сравнительные свойства литых и металлокерамических карбидных твердых сплавов. [14]

Таким образам, добавление кобальта в состав сплава в количестве всего лишь 6 / о ( по весу) при условии образования рассмотренной структуры металлокерамиче-ским методом обеспечивает прочность на изгиб примерно в 5 раз большую, чем для литого карбида вольфрама, и составляющую около 60 / о от прочности быстрорежущей стали, и высокую твердость, немногим уступающую литым карбидам. [15]

Страницы: 1 2