Керноотборник

Cтраница 1

Керноотборник в комбинации с керновым долотом используют для отбора керна. [1]

Когда керноотборник спущен на заданную точку отбора керна и прижат к стенке скважины, начинается выбуривание образца. Вращающаяся коронка по мере выдвижения бура разрушает глинистую корку, образовавшуюся на стенке скважины против проницаемого горизонта, и внедряется в породу. Фильтрат промывочной жидкости под действием положительного перепада давления скважина-пласт устремляется в естественные и образованные в процессе бурения трещины и сообщающиеся поровые каналы в горной породе, а твердая часть промывочной жидкости вместе с частицами выбуренной породы под действием перепада давления прижимаются к забою. [2]

Поскольку керноотборник, спускаемый в скважину, подвергается воздействию агрессивной среды и износу о стенки скважины, при конструировании корпуса скважинных приборов должны быть выбраны соответствующие материалы, формы и защитные покрытия. [3]

Впервые керноотборники СКМ-8-9 были освоены опытно-методической партией Сургутской ЭГИС. Как показал опыт работ этой экспедиции, до 80 % скважин обслуживается с использованием вертолетного транспорта для доставки персонала и оборудования отрядов с базы на скважину и обратно. После двух-трех выездов на скважину аппаратура выходит из строя, особенно часты отказы разделительно-повышающего трансформатора заводского исполнения. [4]

Конструкция керноотборника должна обеспечивать герметичность и прочность при воздействии давления и температуры, а также ударных нагрузок и вибрации. Для работы в скважинах глубиной до 3000 м керно-отборник должен быть рассчитан на давление 58 МПа и температуру 100 С, для глубин до 5000 м - на давление 98 МПа и температуру 150 С. Сква-жинный прибор должен обладать ударной прочностью для ускорений до 147 15 м / с2 и виброустойчивостью в пределах до 30 Гц при амплитуде 1 2 мм. [5]

Опыт применения керноотборников в необсаженных скважинах показывает, что время, необходимое на выбуривание одного образца горной породы, составляет 3 - 10 мин. [6]

Структурная схема гидросистемы керноотборника. [7]

Блок прижатия керноотборника к стенке скважины может быть выполнен в двухраспорном и однораспорном вариантах. Двухраспорный опок прижатия керноотборника содержит два гидравлических цилиндра, поршни которых выдвигают два прижимных рычага. Такая система созда-е ( устойчивое закрепление керноотборника в стволе скважины, но усложняет конструкцию прибора и его гидросистему. [8]

Принцип работы керноотборника СКГ-1 следующий. После установки прибора на заданный интервал отбора включают электродвигатель 3, приводящий в движение блок приводов 4; карданный вал 6, ходовой винт 13 и винт 8 одновременно получают вращение. Винт 8 приводит в движение гайку 9, которая выдвигает прижимные рычаги 23 до упора керноотборника в стенку скважины с необходимым усилием прижатия, после чего винт 8 прекращает вращение, так как срабатывает муфта предельного момента шарикового типа, вмонтированная в блок приводов. Синхронно с гайкой 9 движется в осевом направлении гайка 7, которая приводит в движение копирные линейки 12 после прижатия керноотборника к стенке скважины. Кинематика керноотборника обеспечивает последовательное срабатывание механизма прижатия и подачи бура за счет имеющегося свободного хода гайки 7 в посадочном месте копирных линеек. Движущиеся копирные линейки создают осевую подачу вращающемуся буру 15 с коронкой и одновременно передвигают поршень 21 системы промывки бура. [9]

Влияет на конструкцию керноотборника и температура, изменяющаяся в широком диапазоне. На мостках буровой прибор работает при температурах от - 40 до 50 С. При спуске в кондуктор скважины керноот-борник подвергается быстрому разогреву или охлаждению до температур 2 - 15 С, далее при спуске в скважину он непрерывно нагревается, одновременно подвергаясь воздействию возрастающего давления. В скважинах на глубинах около 3000 м температура составляет от 100 до 120 С; в скважинах глубиной свыше 3000 м температура на забое может достигать от 150 до 200 С и выше. [10]

Повторные попытки забуривания керноотборником также не дали заколонный материал, что свидетельствует об отсутствии в нагнетательной скважине № 3659 цементного камня за колонной. [11]

Схема отбора керна. [12]

Аналогично отбирают образцы керноотборниками с колонковыми шарошечными долотами. Отбор керна этим способом осуществлялся много раз и практически не было случая, чтобы керн не был поднят. [13]

Конструкция аппаратуры управления керноотборниками должна удовлетворять требованиям транспортной фиброустойчивости в тех же пределах частоты и амплитуды, что и скважинные приборы. [14]

В аппаратуре управления термостойким керноотборником СКТ-1 предусмотрен контроль за работой функциональных узлов керноотборника по показаниям амперметра ( рис. 43), включенного во вторичную обмотку трансформатора и характеризующего работу электродвигателя, а также по отметчику времени. Так как в конструкции СКТ-1 подача бура имеет две фиксированные скорости в зависимости от установки той или иной шестерни блока приводов, весь цикл отбора керна составляет 3 5 или 7 мин в зависимости от крепости горных пород. Сочетание тока нагрузки и времени выбуривания керна обеспечивает информацию о работе керноотборника. [15]

Страницы: 1 2 3 4