Чугунное кольцо

Cтраница 1

Чугунное кольцо 1 неподвижно привинчено к крышке барабана. Внутри этого кольца находится второе полое кольцо 2, не двигающееся вместе с 1, но способное перемещаться при случайных колебаниях печи. Кольцо 2 футеровано шамотом и охлаждается водой или воздухом. Чугунное колено 3 соединено жестко с 2 давление деталей 3 и 2 компенсируется противовесом; 3 связано с газоходом посредством гидравлич. [1]

Чугунное кольцо большого диаметра, являющееся звеном водонепроницаемого крепления шахт и туннелей. Туннели московского метрополитена укреплены тюбингами. [2]

На чугунное кольцо сечением 4 см2 намотано в один слой 500 витков провода на каждый метр длины. Чему равна относительная магнитная проницаемость чугуна при этом значении тока в обмотке. [3]

На чугунное кольцо, наружный диаметр которого d4 400 мм, надето в горячем состоянии стальное кольцо, внутренний диаметр которого dc - 399 3 мм ( фиг. Ширина колец одинакова: 6 80 мм; толщина чугунного кольца 8Ч 25 мм, а стального 8 12 мм ( фиг. [4]

Графитопласто-вое кольцо. [5]

Замена чугунных колец пластмассовыми повышает надежность, удешевляет обслуживание и создает удобство в эксплуатации. [6]

Царга представляет собой литое чугунное кольцо, внутри которого находится тарелка с 4 отверстиями, имеющими бортики. Отверстия прикрываются колпачками с зубчатыми краями. [7]

Антифрикционные свойства чугунных колец могут быть улучшены покрытиями. Электролитическое лужение оловом ( слоем 4 - 8 мк) применяется главным образом для улучшения приработки колец. Кольцо подвергается лужению со всех сторон. После лужения необходимо провести тщательную промывку, нейтрализацию и сушку колец. Покрытие колец оловом предохраняет их от коррозии. [8]

При изготовлении чугунных колец по термическому способу круглые заготовки, выполненные с небольшим припуском на механическую обработку, надевают на оправку, фор-ма которой соответствует теоретическому профилю. Полученную форму фиксируют нагревом заготовок до 600 - 650 С, после чего передают заготовки на отделочные операции, которые производят со сведенными концами. [9]

При изготовлении чугунных колец по термическому способу круглые заготовки, выполненные с небольшим припуском на механическую обработку, надевают на оправку, форма которой соответствует теоретическому профилю. Полученную форму фиксируют нагревом заготовок до 600 - 650 С, после чего передают заготовки на отделочные операции, которые производят со сведенными концами. [10]

На материал чугунных колец сальников следует обращать-особое внимание, так как недоброкачественный материал может явиться причиной катастрофического износа колец вследствие: появления на штоках точечных наплывов большой твердости, вызывающих сильные задиры. [11]

Наружную поверхность изготовленного чугунного кольца чисто обрабатывают или шлифуют. [12]

Методы шлифования. [13]

Штанга зажимается чугунным кольцом 5, состоящим из четырех частей, соединенных между собой резиновыми цилиндрами 7, которые играют роль упругого звена, поглощающего вибрации. [14]

Кольцевая горелка представляет собой чугунное кольцо, по которому подводится газ. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5