Контроль - качество - труба
Cтраница 1
 |
Держатель ДШ-5. [1] |
Контроль качества труб и электродов производится в соответствии с условиями, установленными для них стандартами. Приемка каждой партии труб и электродов фиксируется актом с приложением технических документов по приемным испытаниям. [2]
Контроль качества труб и материалов, применяемых при сварке, и качества сварочных работ должен осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов ( ПУГ-69) с проверкой всех сварных швов неразрушающим методом контроля. [3]
Контроль качества труб и переходов сводится к проверке симметричности изделия, параллельности плоскостей верхнего и нижнего фланцев, перпендикулярности плоскости фланцев оси симметрии. [4]
Для контроля качества труб по показателям внешнего вида поверхности, размеров, предела текучести и относительного удлинения при разрыве, термостабильности труб, отбирают не менее пяти проб в виде отрезков труб, но не менее трех с каждой линии, а для контроля стойкости при постоянном внутреннем давлении при нормальной и повышенной температурах, изменения длины труб после прогрева, стойкости к газовым составляющим отбирают не менее трех проб от каждой линии, участвующей в изготовлении партии. Отбор проб проводят равномерно в течение производства. В случае разногласий отбор проб от партии проводят методом случайной выборки. [5]
Для контроля качества труб по показателям внешнего вида поверхности, относительного удлинения при разрыве, а также по размерам, отбирают не менее пяти проб в виде отрезков труб. [6]
 |
Принципиальная электрическая схема импуль.| Внешний вид намагничивающего устройства. [7] |
Для контроля качества труб диаметром до 530 мм обмотка состоит из 70 витков провода ПЭЛБО диаметром 1 4 мм. Зарядная батарея типа ЗЗО-ЭВМЦГ-1000, ее емкости достаточно приблизительно для 1 000 разрядных импульсов. [8]
Приемка и контроль качества труб, соединм-тельных деталей, узлов и секций для монтаж, стальных трубопроводов. Трубы, детали, материалы, узлы, применяемые для монтажа трубопроводов, должны удовлетворять требованиям стандартов, технических условий и иметь сертификаты или паспорта заводов-изготовителей. Материалы и детали, не имеющие се ] тификатов или паспортов, пр именять не рекомендуется. [9]
Система организации контроля качества труб обычно предусматривает несколько взаимно дополняющих видов контроля: текущий, приемочный и типовые испытания. [10]
Применительно к контроля качества труб нефтепроводов при нрчужном ( рис. х, рис. 3, а б в и рис. 4) и внутреннем ( рис. 2 и рис. 3, г) расположении намагничивающих устройств - электромагнитов, соленоидов - калщый из упомянутых методов мокэт быть реализован описанным нижэ образом. [11]
В пелях контроля качества поступающих труб до вывозки их на трассу производится проверка соответствия качества труб по данным сертификата требованиям технических условий, а также тщательный осмотр и отбраковка труб по внешним признакам. Результаты проверки качества труб до сертификатам д до внешнему осмотру оформляются актами, которые хранятся и предъявляются вместе с сертификатами на трубы контролирующим органам. [12]
Опыт работы по контролю качества труб за рубежом представляет интерес, поскольку в ряде стран, например во Франции, техника контроля труб развивается несколько иными путями, чем в СССР. Если в нефтяной и газовой промышленности нашей страны преимущественное развитие получили методы ультразвукового контроля, а другие методы имеют вспомогательное значение, то во Франции превалирующими являются магнитные и индукционные методы, а ультразвуковая дефектоскопия используется в несколько меньшей степени. [13]
 |
Схема ломки на прессе ( а и резка ножами ( б заготовки. [14] |
В связи с поплавочным контролем качества труб заготовки и слитки хранят поплавочно. Торцы их окрашивают краской различного цвета в соответствии с маркой стали. Немерные остатки штанг, получающиеся при раскрое, сортируют по диаметру и длине и также закрашивают краской. [15]
Страницы: 1 2 3