Визуальный контроль

Cтраница 4

Визуальный контроль изделий при техническом диагностировании производят с целью выявления изменений их формы, а также поверхностных дефектов ( трещин, коррозийных повреждений, деформаций и др.) и выполняют, как правило, невооруженным глазом или с помощью лупы. Приемником светового излучения при этом являются глаза человека, поэтому при организации визуального контроля необходимо учитывать особенности человеческого зрения. [46]

Визуальный контроль сварных соединений и измерительный контроль геометрических параметров должны производиться в 100 % - ном объеме. [47]

Визуальный контроль содержания мехпримесей не гарантирует их отсутствия в топливе, т.к. количество частиц до 0 002 - 0 004 % размером 50 - 60 мкм визуально не фиксируются. [48]

Визуальный контроль чистоты вещества удобно осуществлять при помощи стереоскопического микроскопа МБС-1. Под объектив в этом случае помещают образец вместе с сосудом, в котором он подан на анализ. [49]

Визуальный контроль температуры масла, прошедшего через трущиеся пары при проточной или циркуляционной системе смазки, осуществляется термометрами, термопарами или по изменению внешней окраски корпуса подшипника. Термометры изготовляются для местного и дистанционного измерения температуры. [50]

Визуальный контроль работы оператора п системы в целом осуществляется с помощью табло индикации. [51]

Мощность источника при визуальном контроле. [52]

Визуальный контроль инъекционных препаратов на механические включения проводится контролером невооруженным глазом на черном и белом фонах. Освещенность зоны контроля должна соответствовать не менее 2000 лк. [53]

Страницы: 1 2 3 4