Cтраница 1
Вращающийся конус сбрасывает материал на нижележащую течку 5, по которой он сползает тонким слоем во второй вращающийся конус. В дальнейшем процесс распыления и сползания повторяется на каждой секции смесителя. Многократное распыление материала при сбрасывании его с вращающихся конусов создает условия для легкого перераспределения частиц. Благодаря тому, что течки в нижней части срезаны под некоторым углом к горизонту, частички сыпучего материала попадают на вращающиеся конуса на разных уровнях: некоторые ближе к основанию, а другие - к вершине конуса. В дальнейшем траектории движения отдельных частиц по конусам и течкам многократно пересекаются, что способствует их быстрому смешению. [1]
Центрифуга типа НГП-800 X 400. [2] |
Пульпа поступает внутрь вращающегося конуса и, двигаясь по нему с возрастающей окружной скоростью, попадает на сито. [3]
Принцип действия клапана с вращающимся конусом используется для быстрозакрывающихся клапанов, применяемых с целью регулирования расхода, и в устройствах автоматического действия. [4]
Фигуры - символы предельных групп симметрии. а оо - правая и левая, б оотп, в оо / т, г оо2 - правая и левая, д оо / тт, е оооо - правая и левая, ж оооот. [5] |
Примером первой предельной группы является вращающийся конус, второй - неподвижный конус ( ось С и бесконечное число проходящих через ось конуса плоскостей симметрии), следующие три группы отвечают цилиндру, последние две - шару. [6]
В качестве отдающего устройства применяется вращающийся конус с вертикальной осью. [7]
Конструктивные варианты аппаратов с фиксированной и развиваемой в свободном объеме поверхностью контакта фаз. [8] |
Жидкость с перегородки стекает на верхний вращающийся конус, разбрызгивается им и по стенкам аппарата поступает на следующий конус. Пар контактирует с жидкостью, проходя вверх через кольцевые зазоры между вращающимися конусами и перегородками. [9]
Исходная жидкость подается на середину вращающегося конуса ( ротора), обогреваемого снаружи электрическим током, и распределяется по его поверхности под действием центробежной силы. [10]
Непрерывно действующая центрифуга сепарирующего типа. [11] |
Суспензия подается в узкую часть вращающегося конуса / и с постепенно возрастающей скоростью течет по внутренней поверхности конуса вниз, где, попадая на стенки вращающегося ситчатого барабана 2, фильтруется. [12]
Схема многократного волочения. [13] |
Заготовку в виде бунта устанавливают на свободно вращающийся конус. Заостренный конец заготовки пропускается через рабочий канал волоки и захватывается вытяжными клещами, которыми проволока вытягивается на определенную длину. После намотки двух-трех витков машину останавливают, и проволока закрепляется непосредственно на барабане. Протяжку конца заготовки и волочение проволоки осуществляют за счет усилия, развиваемого барабаном. При необходимости дальнейшего уменьшения диаметра проволоки производится повторное волочение. Сила трения, возникающая между поверхностью тягового барабана 3 и проволокой, осуществляет протягивание проволоки через фильеру. Машина многократного волочения является машиной непрерывного принципа работы, т.е. проволока одновременно деформируется в нескольких волоках и скорость вращения всех тяговых барабанов связана постоянством секундных объемов металла, скоростью выхода проволоки после каждой волоки. [14]
Схема аппарата для молекулярной дистилляции. [15] |