Ильменитовый концентрат
Cтраница 1
Ильменитовые концентраты, содержащие 40 - 62 % ТЮ2 и 40 - 48 % РеО Ре2О3, чаще всего подвергают либо сернокислотной, либо пирометаллургич. [1]
Ильменитовый концентрат обычно также не используется для непосредственного хлорирования. Наиболее широко для этой цели применяется восстановительная плавка титановых концентратов в электродуговой печи. Конечными продуктами плавки являются чугун и титановый шлак. [2]
Ильменитовый концентрат подвергают контрольной магнитной сепарации, затем его обезвоживают и сушат. Выход железного концентрата ( содержащего Fe 62 - 67 %) при таком обогащении составляет 60 - 63 % от веса руды, титанового концентрата 12 - 14 %, остальные 23 - 28 % хвосты. [3]
Ильменитовые концентраты широко используют в производстве двуокиси титана. [4]
Ильменитовый концентрат содержит наряду с ильменитом FeTi03 продукты его лейкоксенизации: ТЮ2, Fe203, FeO, а также окислы ряда металлов и силикаты. В отличие от двуокиси титана соединения титана, содержащиеся в ильменитовом концентрате, труднорастворимы в серной кислоте. Их переводят в растворимые в воде сульфаты, сплавляя при высокой температуре концентрат с пиросульфатом. [5]
Ильменитовый концентрат плавят в смеси с древесным углем, антрацитом в руднотермических печах, где оксиды железа и титана восстанавливаются. Образующееся железо науглероживается, и получается чугун, а низшие оксиды титана переходят в шлак. Чугун и шлак разливают отдельно в изложницы. Основной продукт этого процесса - титановый шлак содержит 80 - 90 % TiO2, 2 - 5 % FeO и примеси - SiO2, A12O3, СаО и др. Побочный продукт этого процесса - чугун - используют в металлургическом производстве. [6]
Ильменитовый концентрат плавят в смеси с древесным углем, антрацитом, где оксиды железа и титана восстанавливаются. Образующееся железо науглероживается, и получается чугун, а низшие оксиды титана переходят в шлак. Чугун и шлак - разливают отдельно в изложницы. FeO и примеси Si02, A1203, СаО и др. Побочный продукт этого процесса - чугун - используют в металлургическом производстве. [7]
Ильменитовый концентрат плавят в смеси с древесным углем, антрацитом в руднотермических печах, где окислы железа и титана восстанавливаются. Образующееся железо науглероживается и получается чугун, а низшие окислы титана переходят в шлак. Чугун и шлак разливают отдельно в изложницы. FeO и примеси SiOa, АЬОз, СаО и др. Побочный продукт этого процесса - чугун, использующийся в металлургическом производстве. [8]
Для ильменитовых концентратов, служащих основным материалом для получения титана и его соединений, наиболее часто примгняют избирательное восстановление. [9]
Для ильменитовых концентратов, служащих основным материалом для получения титана и его соединений, наиболее часто применяют избирательное восстановление. [10]
 |
Химический состав титановых концентратов ( в % масс. [11] |
Использование ильменитового концентрата для непосредственного хлорирования связано с серьезными технологическими трудностями и большим расходом хлора. Вследствие этого ильменито-вый концентрат дополнительно обезжелезивают. [12]
Для плавки ильменитовых концентратов применяют печи небольшой мощности ( до 5000 ква) с угольной футеровкой. В настоящее время выплавка ферротитана стандартных марок с пониженным содержанием углерода ( 0 15 - 0 2 %) и кремния ( 4 5 - 6 5 %) производится в СССР алюмино-термическим способом в специальных печах, при этом восстановление Ti из Ti02 осуществляется алюминиевой крупкой, а в состав шихты вводят железную руду и для восстановления окислов железа 75 % - ный ферросилиций, а также добавляют известь. [13]
Для разложения ильменитовых концентратов в промышленности применяют главным образом сернокислотный способ. Ильменит сравнительно легко разлагается кислотами. [14]
При разложении ильменитового концентрата необходимо получить стабильный при температуре 60 - 70 С раствор сульфатов титана, не подвергающийся самопроизвольному гидролизу с образованием диких зародышей, при наибольшей степени разложения титансодержащего сырья и наименьшем расходе серной кислоты. [15]
Страницы: 1 2 3 4