Главная страницаПомощь
ico

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Спонсор - это человек, которому расстаться с деньгами проще, чем объяснить, откуда они взялись.
Законы Мерфи (еще)

Термомеханическая кривая

Страница 1

 Диаграмма растяжения аморфных полимеров при различных температурах ( пояснения в тексте. Диаграмма растяжения аморфных полимеров при различных температурах ( пояснения в тексте.

Термомеханическая кривая описывает механические свойства полимеров при малых деформациях. В большинстве случаев представляют интерес механические свойства при значительных деформациях растяжения. Обычно такие характеристики определяют на разрывных машинах при комнатной температуре и при постоянной скорости растяжения.

Термомеханическая кривая, снятая для этой фракции полимера, указывает на то, что макромолекулы полностью сшились в трехмерную структуру. У этого полимера отсутствует область течения, температура его химического разложения ( выше 170 С) ниже температуры текучести. Добавление дивинилового эфира дифенилолпропана к винилфениловому эфиру и совместная полимеризация их приводит к получению полимеров с более высокими температурами плавления, чем это характерно для по-ливинилфенилового эфира. Например, если полимер винилфенилового эфира плавится при 70 - 100 С, то сополимер его с дивиниловым эфиром дифенилолпропана, взятый в количестве 10 вес. Сополимер обладает гораздо большей термостойкостью по сравнению с чистым полимером винилфенилового эфира. Вероятно, присутствие дивинилового эфира дифенилолпропана вызывает образование более длинных и разветвленных цепей. Образования трехмерных структур при этом не происходило, так как взятого в сополи-меризацию количества дивинилового эфира было для этого недостаточно. Таким образом, дивиниловый эфир дифенилолпропана выступает как облагораживающий компонент при сополимеризации.

Термомеханические кривые для кристаллических полимеров имеют иной, чем для аморфных полимеров, вид; для сравнительно низкомолекулярных полимеров высокоэластическое состояние отсутствует, причем полимер переходит из кристаллического состояния непосредственно в вязкотекучее.

Термомеханические кривые для структурирующихся полимеров имеют иной вид, чем для линейных несшивающихся полимеров. Появление сшивок переводит -, вязкотекучий полимер в высокоэластическое, а затем в стеклообразное состояние.

Термомеханические кривые, представленные на рис. 64 - 69, выражают зависимость деформации от температуры только линейных полимеров, не претерпевающих при нагревании никаких химических превращений. Для структурирующихся полимеров ( глава III) термомеханические кривые имеют иной вид, причем характер кривой зависит от того, в какой области температур реакции сшивания протекают с заметными скоростями.

Термомеханические кривые, представленные на рис. 6.9 - 6.12 выражают зависимость деформации от температуры только линейных полимеров, не претерпевающих при нагревании никаких химических превращений. Для структурирующихся полимеров термомеханические кривые имеют иной вид, причем характер кривой зависит от того, в какой области температур реакции сшивания протекают с заметными скоростями. При достаточном числе этих связей течение становится невозможным: полимер из вязкотекучего состояния переходит в высокоэластическое и, наконец, в стеклообразное. Таким образом, сшитый полимер может находиться только в двух физических состояниях - высокоэластическом и стеклообразном.

 Термомеханические свойства фракций привитого сополимера поли - ( гидроксоэнантат-пр-стирола. Термомеханические свойства фракций привитого сополимера поли - ( гидроксоэнантат-пр-стирола.

Термомеханические кривые были записаны прибором, сконструированным Цетлиным [58], с грузом в 100 г и диаметром плунжера 4 мм.

Термомеханические кривые снимаются при сравнительно малых нагрузках на испытываемый образец. Деформация в таких условиях наступает, по-видимому, вследствие деструкции сложной эфирной связи олигомерных молекул, что подтверждается близкими значениями температур разложения, определенных по термомеханическим и термогравиметрическим кривым. В этом случае структура полимерной сетки сказывается в меньшей степени, чем строение основных полимерных цепей.

Термомеханическая кривая, изображенная на рис. 18, отчетливо подразделяет температурную область испытания на три интервала. Деформация в этом состоянии весьма мала и слабо повышается с ростом температуры: полимер ведет себя во многом подобно тому, как ведут себя обычные низкомолекулярные вещества.

Термомеханическая кривая сразу позволяет оценить возможные области применения полимера определенного химического строения. Полимерные материалы, находящиеся в твердом ( стеклообразном) состоянии, представляют собой всем известные пластмассы и могут использоваться как твердый конструкционный материал. Полимерные материалы, находящиеся в высокоэластическом состоянии, применяются в резиновой промышленности.

 Термомеханическая кривая кристаллического полимера,  у которого температура плавления лежит ниже температуры текучести,  характерной для аморфного образца.| Термомеханическая кривая аморфно-кристаллического полимера. Термомеханическая кривая кристаллического полимера, у которого температура плавления лежит ниже температуры текучести, характерной для аморфного образца.| Термомеханическая кривая аморфно-кристаллического полимера.

Термомеханические кривые на рис. 11.19 и 11.20 соответствуют случаям, когда высокоэластическая деформация полностью подавлена кристаллизацией. В реальных условиях в кристаллическом полимере содержатся аморфные области, которые при нагревании ведут себя как и положено аморфному полимеру.

Термомеханическая кривая для полимеров изображена на рис. 1.1. При температурах ниже температуры стеклования Тс полимеры деформируются так же, как и низкомолекулярные стекла. Выше нее происходит значительное увеличение обратимой деформации. Это свидетельствует о том, что полимер находится в высокоэластическом состоянии. В этой области величина высокоэластического модуля изменяется с температурой мало, вплоть до температуры текучести Тт. При температурах выше нее полимер течет подобно высоковязкой жидкости.

Страницы: 1 2 3 4 5
. © Copyright 2008 - 2014 by Знание

Поделиться:


.

Трудно искать информацию на сайте ? Воспользуйтесь поиском от Google по сайту _: