Термомеханическая кривая - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Когда мало времени, тут уже не до дружбы, - только любовь. Законы Мерфи (еще...)

Термомеханическая кривая

Cтраница 3


Термомеханические кривые позволяют установить температуру стеклования полимера, исследовать ее зависимость от структурных параметров, а также оценить способность полимера к развитию упругих и неупругих деформаций, исследовать термическую лабильность сетчатой структуры и провести другие важные исследования.  [31]

Термомеханические кривые, описывающие зависимость деформации полимеров от температуры ( при постоянном напряжении, прилагаемом в течение определенного отрезка времени), обычно получают при помощи весов Каргина.  [32]

33 Влияние температуры на величину коэффициента Пуассона в зависимости от направления растяжения.| Зависимость деформации от температуры для стеклотекстолитов на основе различных полимерных связующих. [33]

Термомеханические кривые на рис. 153 по внешнему виду напоминают термомеханические кривые полимеров. Точки перегиба на кривых примерно при 120 - 150 С, по-видимому, связаны с развитием высокоэластических деформаций полимерного связующего. При дальнейшем нагревании скорость деформации возрастает сравнительно мало вплоть до температуры - 250 С. При температуре около 250 С в структуре полимерных связующих начинают, по-видимому, происходить необратимые изменения, связанные с деструкцией полимера и приводящие к разрушению стеклопластика.  [34]

35 Термомеханическая кривая аморфного полимера. [35]

Термомеханические кривые для кристаллических полимеров имеют иной, чем для аморфных полимеров, вид. Отдельные полимеры с увеличением температуры разлагаются, не переходя в вязкотекучее состояние.  [36]

Термомеханическая кривая ярко показывает характер деформации полимера в широком интервале температур.  [37]

Термомеханические кривые в воде для этих волокон приведены на рис. 18.15. Из рисунка видно, что термомеханическая кривая свежесформованного волокна отличается от термомеханической кривой термообработанного волокна.  [38]

Термомеханическая кривая свежесформованного вискозного волокна приведена на рис. 7.52. Для ее построения изменяли вытяжку волокна между галетами от 40 до 95 % при температурах от 30 до 150 С и замеряли возникающее при этом напряжение.  [39]

40 Диаграмма деформационно-прочностных состояний аморфных полимеров. Тхр - граница перехода от температурной области хрупкости к температурной области разрушения в ориентированном состоянии. Тя - температура стеклования. ТП - граница перехода от температурной области высокой эластичности к области пластичности. Tf - температура текучести. охр - хрупкая прочность. ав - предел вынужденной эластичности. а - прочность высокоэластического материала ( напряжение рассчитано на поперечное сеченяе образца при разрыве. а - предел текучести. [40]

Термомеханическая кривая ( 1) и кривая механических потерь ( 2) аморфного полимера.  [41]

Полученные термомеханические кривые ( рис. 1) позволяют оценить влияние наполнителей на температуру плавления кристаллического полиэтилена.  [42]

Термомеханические кривые ПК ( определение на весах Кар-гина) приведены на рисунке. Видно, что полученный пероксидат-ный каучук, в отличие от неперекисного, может находиться в стеклообразном и высокоэластическом состояниях при отсутствии вязкотекучего состояния вследствие того, что при повышении температуры происходит структурирование полимера за счет перекис-ных групп.  [43]

44 Термомеханические кривые полибута. [44]

Термомеханическая кривая образца с 60 % мме-1 4-звеньев типична для полностью аморфного полимера. После перехода образца, содержащего 80 % yuc - структур, в высокоэластическое состояние в интервале температур от - 60 до - 30 С наблюдается некоторое уменьшение деформируемости ( увеличение модуля упругости), обусловленное кристаллизацией. Полимер, содержащий 90 % цис-i 4-звеньев, начиная с температуры - 50 С до температуры плавления - 15 С, совершенно не проявляет высокоэластические свойства. На этом же графике приведена термомеханическая кривая для высоко регулярного умс-полибутадиена.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5