Cтраница 4
Термомеханпческие кривые полпбута. [46] |
Термомеханическая кривая образца с 60 % цис-1 4-звеньев типична для полностью аморфного полимера. После перехода образца, содержащего 80 % умс-структур, в высокоэластическое состояние в интервале температур от - 60 до - 30 С наблюдается некоторое уменьшение деформируемости ( увеличение модуля упругости), обусловленное кристаллизацией. Полимер, содержащий 90 % уыс-1 4-звеньев, начиная с температуры - 50 С до температуры плавления - 15 С, совершенно не проявляет высокоэластические свойства. Рассчитанные по полученным данным значения 20-секунд-ного релаксационного модуля 131 в этой области температур превышают 1010 дин / смг. На этом же графике приведена термомеханическая кривая для высокорегулярного ifMC - полибутадиена. [47]
Термомеханические свойства поливинилциннамата и его нитропроизводных. [48] |
Термомеханические кривые ПВЦ и его О - М - и п - нитропроизводных до облучения мало отличаются друг от друга. Температура стеклования соединений находится в области 70 - 100 С, что позволяет рекомендовать температуру сушки соответствующих фоторезистов, находящуюся в интервале этих температур. Область высокоэластической деформации характеризуется присутствием значительной доли пластической деформации, что отражается в увеличенном наклоне центральной части кривых по отношению оси абсцисс. У всех полимеров начиная с 180 - 200 С происходит термическое структурирование, в результате чего возрастает упругая деформация пленок. [49]
Термомеханические кривые ПК ( определение на весах Кар-гина) приведены на рисунке. Видно, что полученный пероксидат-ный каучук, в отличие от неперекисного, может находиться в стеклообразном и высокоэластическом состояниях при отсутствии вязкотекучего состояния вследствие того, что при повышении температуры происходит структурирование полимера за счет перекис-ных групп. [50]
Снятые термомеханические кривые ( рис. 2) указывают на наличие области высокоэластического состояния и высокую температуру текучести. [52]
Термомеханическая кривая кристаллического полипропилена ( рис. 2, 1) показывает, что в широком интервале температур в отличие от атактического полипропилена образец остается практически недеформируемым и лишь при температуре плавления переходит в вязкотекучее состояние. Как и у атактического полипропилена, область высокоэластических деформаций начинается с - 10, но при дальнейшем повышении температуры деформируемость падает, что связано с переходом полимера из аморфного состояния в кристаллическое. Это свойство объясняется регулярным строением цепей полипропилена, благодаря которому аморфизованный полипропилен способен повторно кристаллизоваться. В расплаве меняется конфигурация цепей, но сохраняется правильная последовательность асимметрических углеродных атомов в молекулах. Быстрое охлаждение расплава препятствует процессу упорядочивания цепей, и в стеклообразном состоянии они сохраняют ту форму, которую приобрели в расплаве. Кристаллизация происходит только выше температуры стеклования, когда подвижность звеньев достаточно велика. Исследование термомеханических свойств амор-физованного образца является, таким образом, одним из методов определения температуры стеклования кристаллизующегося полимера. [53]
Термомеханическая кривая пространственных полимеров, для которых течение невозможно, остается горизонтальной вплоть до разложения полимера. [54]
Термомеханическая кривая пространственных полимеров, для которые течение невозможно, остается горизонтальной вплоть до разложения полимера. [55]
Рентген-дифрактограм-мы ПБА ( 1, ТЭП. ПБА. 2ГМДИ. БГ ( 2, 3 и ПБА. 5ГМДИ. БГ ( 4, 5 при различной температуре. 1, 2, 4 - 20. 3, 5 60 С.| Характерные термооптические кривые ТЭП. [56] |
Термомеханические кривые ТЭП алифатической природы представлены на рис. 1, в. Размягчение происходит постепенно в довольно широком интервале температур. [57]
Термомеханические кривые пластификатора. [58] |
Термомеханические кривые исходного полиарилата Ф-1, синтезированного в хорошем растворителе, и его смесей с пластификатором ( рис. 107) действительно отличаются от аналогичных кривых для композиций на основе Ф-1 гл. [59]
Свойства исходных и обработанных образцов ПВХ. [60] |