Кромка - резец
Cтраница 2
 |
Отрезной резец конструкции В. Я. Карасева.| Отрезной резец конструк - С соблюдением тех ции К. В. Лакура. же требовании, что. [16] |
Глубиной резания в этих - ширина реза, определяемая длиной i кромки резца. [17]
 |
Поперечный разрез стружек. [18] |
Стружка типа прерывистый срез также образуется при разрушении вдоль плоскости среза, направленной вверх от кромки резца, однако в этом случае величины деформаций велики по сравнению с деформациями при непрерывном срезе, что и приводит к возникновению областей разрушения вдоль плоскости среза. ПТФЭ - ( см. рис. 21), стружка получается, когда срез превышает величину Yr. [19]
 |
Силы, действующие на зеч в процессе резания. [20] |
Толщиной стружки, или толщиной срезаемого слоя металла, наы-вают расстояние между двумя последовательными положениями реж-щей кромки резца за один оборот изделия, измеряемое перпендикулярно к ширине стружки в миллиметрах. [21]
Недостатком гафния является быстрый наклеп при обработке, склонность материала к истиранию и наращиванию на кромке резца при его обработке, а также его пирофорные свойства, создающие опасность самовоспламенения порошка, образующегося при резании или обработке гафния абразивным кругом. Холодной прокаткой металла можно получить удовлетворительные результаты при суммарном 30 % - ном обжатии, если уменьшение толщины за один проход через валки не превышает 5 - 7 % несли периодически производится промежуточный отжиг при 800 - 840 С. Общую степень обжатия в холодном состоянии можно доводить и до 50 %, однако при этом иногда происходит растрескивание материала. [22]
На качество обработки, кроме давления на колодку, сильно влияет величина расстояния I между кромкой резца и колодкой. [23]
При этом достигается точность радиуса около 0 01 мм и плавное сопряжение прямолинейных кромок с радиусной кромкой резца. [24]
Травление шлифа отчетливо выявляет наличие структуры наугле-роженного слоя, толщина которого увеличивается по мере удаления от кромки резца. Здесь также отчетливо выявляется белый диффузионный слой, а также потемневшие участки твердого сплава. [25]
Точность установки заготовки и инструмента для обеспечения точности гло-боидного червяка аналогично цилиндрическому червяку 8 - й степени должна быть следующая: смещение кромки резца с оси червяка не более 0 01 - 0 015 мм; непараллельность оси червяка плоскости вращения рездов не более 0 01 - 0 02 мм на длине нарезанной части червяка; отклонение межосевого расстояния не должно быть больше 0 015 - 0 02 мм. [26]
 |
Методы образования винтовых поверхностей. [27] |
При работе резцами режущая кромка может располагаться в осевой плоскости ( рис. 1.20, а), при этом либо каждая из кромок резца / имеет свой передний угол, либо для каждой стороны витка используется свой инструмент. Таким образом получается теоретически правильная винтовая поверхность. Прямолинейные режущие кромки резца располагаются в плоскости, перпендикулярной винтовой линии, вследствие чего форма образующей в осевой плоскости оказывается искаженной. При фрезеровании резьбы дисковой фрезой ( рис. 1.20, б) последнюю нужно установить под углом подъема витков pYB этом случае прямолинейные режущие кромки фрезы также располагаются в плоскости, наклоненной под углом р, и истинная форма архимедовой винтовой поверхности искажается. При малых углах подъема указанное искажение не имеет практического значения, однако с увеличением угла подъема и глубины профиля искажение может выйти за пределы допустимого. [28]
Чтобы уменьшить вредное влияние корки, литые детали, а также поковки, имеющие окалину, выгодно обрабатывать с большой глубиной резания, тогда кромка резца заходит под корку. [29]
 |
Летучий резец для нарезания червячных колес. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5