Cтраница 1
Вспененный латекс представляет собой трехфазную систему с одной непрерывной фазой ( подпой) и дпумя дисперсными - - каучука и воздуха. При желатинировании дисперсная фаза каучука превращается в непрерывную сетчатую структуру. В процессе синерезиса пленки эластомера, разделяющие отдельные пузырьки воздуха, во многих местах прорываются, что обеспечивает получение пенорезины с преимущественно сообщающимися порами. Это важно для успешного проведения последующих операций промывки и сушки изделий и обеспечения их гигиенических свойств. [1]
Изделия из вспененного латекса с открытыми полостями являются объектом массового производства. Размеры, вид и размещение впадин, образованных за счет вставки соответствующих стержней в формы для отливки изделий определяют, наряду со свойствами пенистого материала, эластические свойства изделия. [2]
Резина из вспененного латекса очень мягкая и легкая, содержит до 98 % воздуха. Для ее получения латекс смешивают с мыльным раствором, взбивают в мешалке до нужного увеличения объема и вводят желативизирующие вещества и вулканизатор, затем разливают в формы, желатинизируют и вулканизуют. [3]
Пенистые изделия из вспененного латекса по одному из методов производятся следующим образом. Заготовляется латексная смесь, содержащая серу, диэтилдитиокарбамат цинка, минеральное масло, едкое кали, казеин и олеиновую кислоту. Смесь выливают в ковши с полусферическим дном, одновременно добавляя в качестве пенообразователя касторовое масло. Специальным приспособлением вся находящаяся в ковше масса сбивается в пену. Большое количество поглощаемого при этом воздуха равномерно распределяется в виде небольших пузырьков. В качестве коагулянта замедленного действия в смесь в виде водной дисперсии прибавляют кремнефтористоводородный натрий и небольшое количество окиси цинка. Образовавшаяся пена вскоре начинает переходить в гелеобразную массу, тогда ее разливают в формы. Формы укреплены на ленточном транспортере, который проходит в вулканизационной водяной ванне, нагретой до 96 С. Вулканизованные изделия вынимают из форм; воду и растворимые части латекса удаляют отжимом, промывкой в проточной воде и центро-фугированием. Затем следует просушивание изделий на теплом воздухе. Призматические впадины с нижней стороны сиденья ( рис. 141) не только облегчают вес, но также дают добавочный амортизующий эффект. Так как при вулканизации нет значительного внутреннего давления, прижимающего резину к стенкам формы, как это имеет место в случае применения газо-образователей, то вместо грубой кожистой корки на поверхности изделия образуется тонкая пористая кожица. Для увеличения модуля сжатия губки в латексную смесь вводят измельченное стеклянное волокно. [4]
Материал гигиенический, покрытый вспененным латексом. Предназначается для гигиенических стелек и других внутренних деталей обуви. [5]
Наибольший интерес представляет способ вулканизации вспененных латексов, широко используемый в промышленности как на отечественных заводах30, так и за рубежом. Основными стадиями этого процесса являются: вспенивание латекса, желатинирование пены и ее вулканизация. [6]
Образовавшийся эластичный пенопласт напоминает по своим свойствам вспененный латекс, Если вместо линейных или слабо разветвленных полиэфиров применять сильно разветвленные, то поперечные сшивки будут образованы дополнительно как в процессе синтеза самих полиэфиров, так и во время реакции боковых ответвлений, содержащих гид-роксильные группы с диизоцианатом. При этом получаются сильно сшитые жесткие пенопласты. [7]
Другой способ ( фирма Ревертекс) заключается в серной вулканизации вспененного латекса. Помимо пенорезины в производстве ковров применяются латексы для аппретирования изнанки ковра. Такая обработка способствует лучшему сохранению формы изделия. [8]
Как вспениватели - поверхностно-активные вещества употребляют при получении губчатой резины из вспененного латекса. Катионоактивные вещества применяют для стабилизации латек-еов, алкилсульфагы и неионогенные эфиры жирных кислот служат для улучшения процесса смешения каучука с пигментами и наполнителями. [9]
Синтетические ковровые материалы - материалы с подосновой из поливинилхлорида, полиуретана или вспененного латекса с верхом из тканых и нетканых покрытий из синтетических волокон. [10]
Поверхностноактивные вещества находят применение в технологии каучука не только для получения эмульсий, но и как вспениватели при производстве изделий из вспененного латекса и губчатой резины. Для повышения стабильности и улучшения свойств латексов применяют Поверхностноактивные вещества как катионного, так и анионного типа. Сильные смачиватели весьма эффективно улучшают пропитку латексом тканей, причем катионактивные вещества, сообщая частицам латекса положительный заряд, заметно повышают силы сцепления между резиной и тканью. [11]
В последние годы в строительстве все шире внедряют синтетические ковровые материалы, такие, как ворсо-лин, ворсонит и др. Их подосновой является поливинил-хлорид, полиуретан или вспененный латекс. Для верха ковров используют тканые и нетканые покрытия из синтетических волокон. Полы из синтетических ковровых материалов кроме износостойкости отличаются высокими декоративно-художественными, теплотехническими и акустическими свойствами. [12]
В некоторых случаях добавляют еще органический агент разложения ( например, каталазу или такой полиамин, как этилендиамип), в других же случаях сами присутствующие ингредиенты вызывают достаточно быстрое разложение перекиси водорода. Вспененному латексу обычно дают расширяться до желательных размеров в форме, после чего его подвергают желатинизации и вулканизации. По одному из процессов латексную пену подвергают быстрому замораживанию в форме для сохранения ее конфигурации и ячеистой структуры, а затем вулканизуют и промывают. Качество конечного продукта сильно зависит от последовательности введения отдельных ингредиентов и времени, протекающего между различными добавками; перекись водорода обычно, хотя и не всегда, вводится последней. [13]
В производстве каучуков и пластических масс поверхностно-активные вещества применяют при эмульсионной полимеризации и как эмульгаторы полимеров. Как вспениватели, поверхностно-активные вещества употребляют при получении губчатой резины из вспененного латекса. ПАВ применяют также для стабилизации латексов, для улучшения смешения каучука с пигментами и наполнителями. [14]
Ковровые синтетические материалы ( ворсолин ворсо-нит и др.) состоят из двух слоев: основы и ворса. В качестве материала для изготовления нижнего слоя используют полиуретан, поливинилхлорид или вспененный латекс, а для верхнего - различные синтетические волокна или ворсовую пряжу. [15]