Cтраница 2
Использование в качестве агентов, вызывающих формирование поперечных связей, загустителей и наполнителей в органических полимерных материалах, что обеспечивается посредством связывания полимерных цепочек с равномерно распределенными коллоидными частицами кремнезема. Это находит применение при получении, например, искусственных кож, изделий из вспененного латекса, эластомеров. [16]
Для предприятий нефтяной промышленности могут быть рекомендованы и противошумные наушники типа ВЦНИИОТ-А1. Корпуса их выполнены современной формы, в виде выпуклого удлиненного шестигранника. Они имеют уплотняющий протектор из вспененного латекса толщиной 10 мм - мягкого, гигиеничного и не вызывающего раздражения кожи. Корпуса наушников удлиненной формы обеспечивают лучший прижим к околоушной области, создают больший комфорт и имеют эстетичный внешний вид. Наушники ВЦНИИОТ-7И и ВЦНИИОТ-А1 предназначены для защиты от средне - и высокочастотного шума. [17]
Кроме линолеума к рулонным изделиям для пола относятся ковровые материалы. Их укладывают в помещениях повышенного класса вместо линолеума. Теплозвукоизоляционной основой ковра служат поливинилхлорид, полиуретан или вспененный латекс. Для изготовления верха ковра применяют синтетические волокна. Из них получают тканые и нетканые ворсовые покрытия. Высота ворса 4 - 8 мм, толщина основы 2 - 8 мм. Ворс либо наклеивается на основу, либо основа наносится в жидком виде на ворс. Чаще других используют ворсолин и материал на пенола-тексной основе. [18]
Большое количество латексов для пенорезины расходуется для нанесения на нижнюю сторону ковров. Характерная особенность новых технологических процессов изготовления пенорезиновой изнанки ковров - отсутствие в них стадии желатинирования. Известны два основных промышленных способа такого производства. По одному из них ( процесс, разработанный фирмой Доу) вулканизацию вспененного латекса осуществляют с помощью реакционноспособных смол, таких, как меламинофор-мальдегидные, мочевиноформальдегидные, фенолоформальдегид-ные и др. Для осуществления этого способа разработаны также специальные латексы эластомеров и пластиков, содержащих карбоксильные группы. [19]
Латексная губка представляет собой ячеистый материал с небольшим объемным весом, с высокими тепло - и звукоизоляционными свойствами. В основном изготовляется мягкая эластичная губка с высокой амортизирующей способностью. В зависимости от состава и условий производства может быть получен эбонит с микроскопически малыми порами. Латексная губка, получаемая способом вспенивания латекса, лмеет большие и малые частично сообщающиеся поры; губка, получаемая по способу образования пластин геля с последующей вулканизацией этого геля, дает эбонит с микроскопически малыми сообщающимися порами. Способы эти основаны на применении сенсибилизирующих добавок к латексным смесям, ведущих к тому, что смеси при последующем нагревании или охлаждении, спустя определенное время, загустевают в компактную массу. Дальнейшая обработка и вулканизация таких заготовок дает губчатые изделия. Сенсибилизирующими добавками являются соединения двух - или трехвалентных металлов, обычно применяемые вместе с аммонийными или щелочными солями кремнефтористоводородной кислоты. Губчатые изделия из вспененного латекса по одному из методов производятся следующим образом. [20]