Cтраница 1
Легирование тантала вольфрамом, молибденом, ниобием и другими элементами приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. [1]
Легирование тантала вольфрамом способствует упрочнению твердого раствора н как следствие приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. Хорошо деформируется сплав с 10 % W. По данным зарубежной литературы, сплав высокой чистоты, содержащий 90 % Та и 10 % W, обрабатывается по след, технологии: горячая ковка при 1095, отжиг при 1205 и холодная прокатка. Сплав на основе тантала с 10 % W, выплавленный электродуговым методом, с твердостью 229 кг / мм2 ( НВ) характеризуется большим сопротивлением деформированию. [2]
Легирование тантала вольфрамом способствует упрочнению твердого раствора и как следствие приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. Хорошо деформируется сплав с 10 % W. По данным зарубежной литературы, сплав высокой чистоты, содержащий 90 % Та и 10 % W, обрабатывается по след, технологии: горячая ковка при 1095, отжиг при 1205 и холодная прокатка. Сплав на основе тантала с 10 % W, выплавленный электродуговым методом, с твердостью 229 кг / мм ( НВ) характеризуется большим сопротивлением деформированию. [3]
Легирование тантала вольфрамом способствует упрочнению твердого раствора н как следствие приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. Хорошо деформируется сплав с 10 % W. По данным зарубежной литературы, сплав высокой чистоты, содержащий 90 % Та и 10 % W, обрабатывается по след, технологии: горячая ковка при 1095, отжиг при 1205 и холодная прокатка. Сплав на основе тантала с 10 % W, выплавленный электродуговым методом, с твердостью 229 кг / мм2 ( НВ) характеризуется большим сопротивлением деформированию. [4]
Легирование тантала вольфрамом способствует упрочнению твердого раствора и как следствие приводит к снижению пластичности и деформируемости сплава. Хорошо деформируется сплав с 10 % W. По данным зарубежной литературы, сплав высокой чистоты, содержащий 90 % Та и 10 % W, обрабатывается по след. Сплав па основе тантала с 10 % W, выплавленный электродуговым методом, с твердостью 229 кг / мм2 НВ) характеризуется большим сопротивлением деформированию. [5]
Кривые ударной вязкости и вязкой составляющей в изломе сплавов ванадия с молибденом ( а и вольфрамом ( б. [6] |
Ударная вязкость при легировании тантала изменяется мало, однако необходимо иметь в виду, что результаты, полученные на тонких образцах ( 2 мм) при испытаниях на удар, малопоказательны. Для сплавов всех систем, кроме системы Та-Ti, ударная вязкость мало изменяется с понижением температуры. Это позволяет утверждать, что как у чистого тантала, так и у сплавов Та-V ( до 28 ат. [7]
Температурная зависимость твердости тантала4 легированного 77 W. V. [8] |
В работах [1,2] было уже показано, что при легировании тантала соблюдается корреляционная зависимость между упрочнением твердого раствора и степенью искажения кристаллической решетки. Интересно сопоставить эти величины в температурной области от 800 С и выше где деформация частично контролируется диффузионными процессами. [9]
Есть данные ( патент ФРГ № 1123836 1964 г.), что легирование тантала 18 - 25 ат. W позволяет получить сплав, стойкий и в плавиковой кислоте. Впрочем, согласно приведенным выше данным, при таком легировании тантал теряет присущую ему пластичность. [10]
По имеющимся данным [51, 231], наводороживание тантала в кислотах и связанное с этим охрупчивание может быть устранено контактом тантала с платиной или легированием тантала небольшими присадками - 0 1 - 0 3 % Pt. В этом случае преимущественное выделение водорода идет на платине, имеющей более низкое перенапряжение водорода. [11]
Скорость коррозии сплавов тантала в кипящей фосфорной кислоте значительно меньше, чем в кипящей серной ( рис. 77), но и в этом случае при легировании тантала коррозионная стойкость заметно ухудшается. [12]
У металлических пленок тантала наблюдается существенное изменение удельного сопротивления под электрической нагрузкой в атмосферных условиях, что объясняют растворением в них азота и кислорода. По мере легирования тантала азотом стабильность улучшается. Наилучшей временной стабильностью сопротивления обладают пленки TajN. [13]
В патенте 1 предложено подвергать карбидизации отливки на основе тантала с целью повышения их стойкости против эрозионного и коррозионного высокотемпературных газовых потоков. Насыщение углеродом проводят при температуре 2300 - 2500 С в графитовом тигле, нагреваемом ТВЧ в среде СН4 при давлении 20 - 25 мм рт. ст. и расходе метана, равном 560 л / мин. Легирование тантала улучшает прочность сцепления карбидного покрытия с металлом основы и несколько повышает скорость карбидизации. [14]
Тантал - наиболее коррозионностойкий, но и самый дорогой из тугоплавких металлов. Поэтому тантал легируют другими металлами с целью уменьшения стоимости и сохранения при этом такой же или почти такой же коррозионной стойкости, как у чистого тантала. Естественно, что легирование тантала для ощутимого снижения стоимости должно быть глубоким. [15]