Cтраница 1
Мягкие листы и полосы должны быть протравлены. [1]
Предельные отклонения по ширине полос, мм. [2] |
Мягкие листы и полосы выпускают протравленными. [3]
Мягкие листы и полосы должны быть протравлены. [4]
Мягкие листы и ленты применяют для штамповки деталей. Из алюминия и дуралю-мина делают детали, от которых не требуется высоких механических свойств и антифрик-ционности, что, помимо экономии, значительно снижает вес изделий. Дуралюмин применяют для деталей с повышенной твердостью. Латуни ЛС 59 - 1 и ЛМц 58 - 2 используют для деталей, изготовляемых резанием. [5]
Холоднокатаные мягкие листы и полосы и горячекатаные листы должны выдерживать испытание на изгиб вдоль прокатки в холодном состоянии; при этом не должно появляться следов надрыва и расслоения: при толщине листов и полос до 5 мм включительно - до соприкосновения сторон, при толщине 5 5 мм и более - до параллельности сторон вокруг оправки диаметром, равным толщине листа или полосы. [6]
Вообще коротковолокнистые целлюлозы суспендируются легче, чем длинноволокнистые, а мягкие листы легче, чем плотные. Повышенное содержание а-целлюлозы, особенно после холодного щелочного облагораживания, делает сульфитные еловые целлюлозы легко суспендируемыми. Определенную роль играет также и скорость набухания. Между способностью к суспендированию и временем впитывания капель щелочи целлюлозой не существует однозначной зависимости, однако можно предполагать что быстрое впитывание капель указывает на высокую способность целлюлозы к образованию суспензии. [7]
Свежеосажденный электролитический марганец у-модифика-ции относительно вязок и может быть прокатан в тонкие мягкие листы. Чистый, дважды дестиллированный, переплавленный под аргоном и закаленный при высокой температуре марганец способен деформироваться не только в области температур, отвечающих устойчивости у-модификации марганца, но и в области большей части температур, отвечающих устойчивости ( 3-модифика ции. Закалкой с температур, лежащих в этих областях, нельзя обеспечить сохранение пластичности марганца при комнатной температуре, так как постепенно происходит превращение у-марганца в хрупкий а-марганец, сопровождающееся большим изменением объема и растрескиванием. [8]
Наиболее крупнотоннажные области потребления пластифицированного ПВХ-это изоляция и оболочки электропроводов и кабелей, мягкие листы и пленки, в том числе сельскохозяйственного назначения, упаковочные и облицовочные, линолеум, покрытия различных подложек, в том числе для получения искусственной кожи, гибкие трубы и шланги, изделия из пластизолей и пласти-гелей. [9]
ПВХ-М70 - для изготовления пластифицированных изделий, включая кабельные изделия, шлангов и труб для орошения, кожзаменителя, мягких листов, пленочных материалов. [10]
Полихлорвиниловую смолу перерабатывают на мягкие рези-ноподобные материалы - полихлорвиниловый пластикат или на твердые, материалы - винипласт. Пластикат изготовляют в виде мягких листов или лент, применяемых для облицовки химической аппаратуры или для изоляции подвесочных приспособлений. Полихлорвинил стоек в разбавленных кислотах серной, азотной, плавиковой, фосфорной, а также в соляной кислоте высоких концентраций и разбавленной щелочи. Винипласт получают горячим ( при 65) прессованием полихлорвиниловой смолы в виде труб, листов различной толщины и фасонных изделий. Широкое применение винипласт имеет в виде листов толщиной I - 3 мм для футеровки гальванических ванн сваркой, при помощи струи разогретого воздуха. Винипласт химически стоек в тех же средах, что и полихлорвиниловый пластикат. [11]
Полихлорвиниловую смолу перерабатывают на мягкие ре-зиноподобные материалы - полихлорвиниловый пластикат или на твердые материалы - винипласт. Пластикат изготовляют в виде мягких листов или лент, применяемых для облицовки химической аппаратуры или для изоляции подвесочных приспособлений. Полихлорвинил стоек в разбавленных кислотах - серной, азотной, плавиковой, фосфорной, а также в соляной кислоте высоких концентраций и разбавленной щелочи. Винипласт получают горячим ( при 65 С) прессованием полихлорвиниловой смолы в виде труб, листов различной толщины и фасонных изделий. Широкое применение винипласт имеет в виде листов толщиной 1 - 3 мм для футеровки гальванических ванн сваркой в струе разогретого воздуха. Винипласт химически стоек в тех же средах, что и полихлорвиниловый пластикат. [12]
Полихлорвиниловую смолу перерабатывают на мягкие ре-зиноподобные материалы - полихлорвиниловый пластикат или на твердые материалы - винипласт. Пластикат изготовляют в виде мягких листов или лент, применяемых для облицовки химической аппаратуры или для изоляции подвесочных приспособлений. Полихлорвинил стоек в разбавленных кислотах - серной, азотной, плавиковой, фосфорной, а также в соляной кислоте высоких концентраций и разбавленной щелочи. Винипласт получают горячим ( при 65 С) прессованием полихлорвиниловой смолы в виде труб, листов различной толщины тл. Широкое применение винипласт имеет в виде листов толщиной 1 - 3 мм для футеровки гальванических ванн сваркой в струе разогретого воздуха. Винипласт химически стоек в тех же средах, что и полихлорвиниловый пластикат. [13]
Наконец, термопластичные ткани, подобные найлону и дайнелу, могут быть наложены на ударопрочный полистирол на том же оборудовании без клеящего вещества. Пористые волокнистые ткани образуют механическое сцепление с горячим мягким листом; для этого рекомендуется высокая ( - 232 С) температура экструзии. Иногда даже лучшее сцепление достигается за счет применения клеев растворяющего типа. Все эти комбинации позволяют широко использовать дешевый ударопрочный полистирол. [14]
Конструктивное оформление узлов эмалированных аппаратов. [15] |