Центробежное литье - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Центробежное литье

Cтраница 1


Центробежное литье заключается в заливке жидкого металла во вращающуюся форму ( изложницу), которая вращается до окончания кристаллизации металла. В этом случае, как и при кокильном литье, получают высокую точность размеров и аналогичный параметр шероховатости поверхности.  [1]

Центробежное литье применяют также для получения биметаллических изделий, изготавливаемых из композиций типа: сталь-бронза, чугун-бронза, сталь-сталь, сталь-чугун и др. Например; широко используют биметаллические заготовки из следующих пар материалов: жаропрочная сталь Х17Н13МЗТ - стеллит ( порошковый сплав на основе кобальта с добавками Cr, W, Ni, Si, Fe, Си других элементов), сталь 45 - высокохромистый чугун, сталь 25Л - нержавеющая сталь 08Х18Н10Т и др. Использование биметаллических деталей позволяет экономить дефицитный материал и одновременно повышать в 2 - 3 раза ресурс работы изделий. В промышленности получение биметаллических заготовок осуществляют, в основном, последовательной заливкой в изложницу сначала одного, а затем ( с регламентированным перерывом) другого сплава, формирующих соответственно наружный и внутренний слои отливки.  [2]

Центробежное литье является преимущественным способом изготовления сложных фасонных отливок из титановых сплавов. Давление на форму при центробежном литье титановых сплавов не должно превышать 0 12 МПа, что ограничивает скорость вращения формы.  [3]

Центробежное литье обеспечивает получение плотных отливок с дисперсной структурой и облегчает выход на свободную поверхность шлаковых и газовых включений. В процессе остывания расплава в нем зарождаются и растут кристаллы твердой фазы.  [4]

Центробежное литье применяют в массовом, серийном и единичном производстве отливок из разных сплавов в металлических и песчаных ( оболочковых) формах.  [5]

Центробежное литье является преимущественным способом изготовления сложных фасонных отливок из титановых сплавов. Давление на форму при центробежном литье титановых сплавов не должно превышать 0 12 МПа, что ограничивает скорость вращения формы.  [6]

Центробежное литье основано на свойствах жидкости при вращении под влиянием центробежной силы принимать форму тел вращения. В ряде случаев центробежная сила используется лишь для заполнения формы металлом, в то время как образование наружных и внутренних контуров отливки осуществляется только формой. Вращение форм может происходить вокруг вертикальной или горизонтальной оси, в соответствии с чем применяются два типа машин: вертикальные центробежные машины и горизонтальные центробежные машины.  [7]

8 Характеристика применимости четырех распространенных способов литья. [8]

Центробежное литье применяется в настоящее время, в частности, при производстве различных зубчатых колес коробок передач автомобилей и тракторов.  [9]

Центробежное литье выполняется на центробежных машина х различной конструкции. Центробежный способ литья широко применяется также для изготовления биметаллических ( сталь - бронза, сталь - баббит) втулок и вкладышей для подшипников. Стальная втулка заполняется стружкой, кусками бронзы или баббитом и плотно закрывается. Плавление металла производится при помощи нагрева токами высокой частоты втулки снаружи или путем ввода внутрь втулки угольных электродов. В последнем случае плавка производится электрической дугой. Соединение цветного металла с черным по заранее очищенной и обезжиренной поверхности получается вполне прочным.  [10]

11 Поршневая машина для литья под давлением.| Схемы машин для центробежного литья. [11]

Центробежное литье применяют для изготовления чугунных труб и других изделий, имеющих форму тел вращения. При этом способе центробежные силы оттесняют жидкий сплав к внутренней поверхности формы, где он застывает ровным слоем.  [12]

13 Схема получения отливки центробежным литьем. а - вокруг горизонтальной оси. б - вокруг вертикальной оси. [13]

Центробежное литье применяют в массовом, серийном и единичном производстве отливок из разных сплавов в металлических и песчаных ( оболочковых) формах. Этим способом отливают трубы, цклкпдрсг с стулки, гильзы и поршневые кольца двигателей, колеса, шкивы, орудийные стволы и двухслойные ( биметаллические) отливки. Особенно широко центробежное литье применяют для изготовления чугунных труб.  [14]

15 Значения оптимальных окружных скоростей вращения формы вокруг горизонтальной оси для различных материалов. [15]



Страницы:      1    2    3    4