Эмульгированное масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Эмульгированное масло

Cтраница 3


Отработавшая эмульсия представляет собой особый вид сточных вод, очень опасный для водоемов, так как содержит большое количество устойчиво эмульгированных нефтепродуктов. В отработавшей эмульсии содержится 10 - 30 г / л эмульгированных масел, а также некоторое количество свободных масел.  [31]

Сточные воды, появляющиеся в результате слива отработанной смазочно-охлаждающей жидкости, представляют собой стойкие эмульсии. Обычно в эмульсии содержится 5 - 10 % ( в среднем 8 %) эмульгированных масел. В процессе работы эмульсия постепенно за -: грязняется окалиной, сажей, солями железа, технологической смазкой, что делает ее непригодной для использования.  [32]

Прядение волокон альгината часто связано со значительными трудностями вследствие прилипания свеже коагулированных волокон друг к другу. Было установлено, что с этим явлением можно успешно бороться путем введения в кислую коагуляционную ванну эмульгированного масла.  [33]

Реагентно-флотационный метод может быть применен для разрушения отработавших эмульсий Э-1, Э-2, Э-3, НГЛ-205. Отработавшие эмульсии после предварительного отстаивания, удаления осадка и свободных масел подают во флотационные камеры флотатора, где происходит разрушение и выделение эмульгированных масел в пену. Очищенную жидкость сбрасывают в канализацию. Снижение их концентрации до 20 - 25 мг / л может быть достигнуто многократной напорной флотацией.  [34]

Кокс применяют в сочетании с механическими масловодоотде-лителями, а также в качестве абсорбента, заменяющего активированный уголь. Его способность удалять масло не является постоянной, но обычно составляет 2 - 10 % собственного веса. Кокс также не поглощает эмульгированных масел. Подобно активированному углю он содержит соли жесткости, поэтому следует применять кокс с малым количеством золы.  [35]

Активированный древесный уголь считают наиболее эффективным из различных видов угля. Активированный уголь может абсорбировать масло в количестве, составляющем до 20 % его собственного веса; другие виды угля имеют значительно меньшую абсорбционную способность. Этот способ не обеспечивает эффективного удаления эмульгированных масел. Кроме того, существует верхний предел содержания масла, равный 10 мг / л, при котором еще можно получить высокую степень очистки; в случае большего содержания масла необходимо предусмотреть предварительную обработку. Попытки повторно использовать насыщенный маслом активированный уголь не дали желаемых результатов, так как при обратной промывке горячим конденсатом извлекается только часть абсорбированного масла. Перед применением активированный уголь следует промыть конденсатом для удаления содержащихся в нем солей жесткости.  [36]

Важным эксплуатационным свойством этих масел является стойкость против смывания конденсатом или влажным паром. Неочищенные масла, главным образом остаточные, обладают этим свойством в большей степени, чем дистиллят-ные очищенные. Повышенная эмульгируемость масла может быть нежелательным свойством, так как эмульгированное масло, попадая в котлы, вызывает деформацию их стенок.  [37]

Время движения конденсата через отделитель при температуре 50 - 60 С составляет 1 ч, при этом масло всплывает на поверхность и может быть легко удалено. Отделители такого типа применяют для обработки конденсата с большим содержанием масла. Иногда степень очистки повышают, заполняя первый и последний отсеки коксом. Эмульгированное масло удалению не поддается, и только в очень благоприятных условиях содержание масла можно довести до 5 мг / л и менее.  [38]

При этом капельки эмульгированной жидкости, прилипая к твердым поверхностям, полностью или частично растекаются по ним и легко сливаются друг с другом под действием поверхностной энергии, образуя на поверхности сплошной слой или крупные капли, легко отделяющиеся под действием силы тяжести. Это приводит к быстрому расслоению эмульсии на два слоя. Вместо фильтрации можно применять перемешивание ( не слишком интенсивное во избежание обратного эмульгирования) специальными мешалками с сильно развитой поверхностью, подобной поверхности фильтру-ющего слоя, на к-рой и происходит коалесценция капелек, их укрупнение путем слияния между собой. В качестве гидрофобных поверхностейдля улавливания капелек эмульгированного масла из водной среды применяют фильтры из асбеста, талькового камня, угля, а также фильтры из целлюлозы, кварца, стекла, плотного известняка ( мрамора), подвергнутых специальной обработке гидрофобизирующими веществами. Кроме того, можно использовать любой материал, покрытый гидрофобной пленкой из тефлона. Методы фильтрации и перемешивания, хотя они и представляют собой механич.  [39]

В паровых машинах, работающих насыщенным паром, масло находится в относительно легких условиях, подвергаясь действию пара давлением до 16 кгс / см2 при температуре до 200 С. Важным эксплуатационным свойством этих масел является стойкость против смывания их конденсатом или влажным паром. Неочищенные масла, главным образом остаточные, обладают этим свойством в большей степени, чем дистиллятные очищенные. Повышенная эмульгируемость масла является его недостатком, так как эмульгированное масло, попадая в котлы, вызызает деформацию их стенок.  [40]

Температура дистиллята влияет также на количество растворенного масла; кривая растворимости имеет 2 минимума: при 20 - 25 С и 40 - 45 С. В связи с этим максимальный съем эфирных масел достигается при температуре дистиллята в интервале 45 - 55 С. Однако в промышленности такой режим рекомендован пока только для кориандрового и анисового масел. Остальные масла декантируют при температуре 28 - 35 С, которой соответствуют максимальная растворимость и неудовлетворительная декантация эмульгированного масла.  [41]

Для разделения смеси применяется также бесфильтрационный процесс, который авторы назвали методом турбулентного отстаивания. Смесь проходит через отстойник, который совершает горизонтальные и вертикальные вибрации. Эти вибрации передаются смеси при помощи специальных перегородок, способствуя четкому выделению депарафиниро-ванного масла, в то время как аддукт остается во взвешенном состоянии в растворе мочевины. Пульпу аддукта в растворе мочевины можно подвергнуть однократной или многократной обработке нефтяной фракцией, кипящей ниже исходного дистиллята; такой метод позволяет сравнительно легко удалить эмульгированное масло и получить парафиновые углеводороды весьма высокой чистоты. Пульпу обрабатывают в гомогенизирующем резервуаре, а последующее разделение осуществляют снова в турбулентном отстойнике. Из сырого парафинового гача остаток промывного растворителя удаляют перегонкой.  [42]

Насос имеет два цилиндра, плунжеры которых находятся на одном штоке и движение которых вследствие этого взаимосвязано. Когда в одном цилиндре происходит всасывание, плунжер другого цилиндра производит нагнетание. Плунжеры постоянно смазываются специальным сортом цилиндрового масла, предназначенным для работы в паровых машинах. В движение поршень приводится рабочей жидкостью ( водяной эмульсией), подача которой осуществляется при помощи центробежных насосов. Для предохранения от коррозии в циркулирующую рабочую жидкость добавляется 2 % - ное эмульгированное масло. На некоторых заводах для привода насосов горячей циркуляции шлама, так же как и для привода насосов, устанавливаются паровые машины. Приводной агрегат насоса также имеет центральное расположение и обслуживает два цилиндра. Рабочую жидкость между цилиндрами насоса распределяет золотниковый механизм.  [43]

Результаты, полученные исследователями Ройял Датч-Шелл в связи с применением тяжелого топлива, разумеется, относятся к эмульсионным маслам. В Амстердамской лаборатории примерно год назад было разработано масло эмульсионного типа, которое дало весьма хорошие результаты при работе судовых дизелей на тяжелых топливах. В настоящее время испытания проводятся на многочисленных судах и почти во всех случаях износ удается снизить до нормального уровня применением эмульгированных масел. Более подробно эти результаты будут опубликованы в ближайшее время.  [44]



Страницы:      1    2    3