Отвердевшая масса

Cтраница 1

Отвердевшая масса в сцеплении с металлом хорошо обрабатывается обычными механическими способами и в ней можно нарезать резьбу. [1]

Весу этой отвердевшей массы жидкости противодействуют силы давления, которые снизу отвердевшей массы жидкости больше, чем сверху. Результирующая этих сил давления должна быть рг. Если теперь заменить часть жидкости, воображаемую отвердевшей, другим телом одинаковой формы и вообразить, что это тело искусственно удерживается Е рассматриваемом месте, то силы, действующие на это тело - - но это и есть подъемная сила - останутся прежними. [2]

Весу этой отвердевшей массы жидкости противодействуют силы давления, которые снизу отвердевшей массы жидкости больше, чем сверху. Результирующая этих сил давления должна быть равна весу отвердевшей массы жидкости. Если теперь заменить часть жидкости, воображаемую отвердевшей, другим телом одинаковой формы и вообразить, что это тело искусственно удерживается в рассматриваемом месте, то силы, действующие на это тело - но это и есть подъемная сила - останутся прежними. [3]

Весу этой отвердевшей массы жидкости противодействуют силы давления, которые снизу отвердевшей массы жидкости больше, чем сверху. Результирующая этих сил давления должна быть равна весу отвердевшей массы жидкости. Если теперь заменить часть жидкости, воображаемую отвердевшей, другим телом одинаковой формы и вообразить, что это тело искусственно удерживается в рассматриваемом месте, то силы, действующие на это тело - но это и есть подъемная сила - останутся прежними. [5]

В противоположность обычным смолам, эпоксидные смолы в процессе отвердевания не выделяют воды или летучих продуктов, и, следовательно, в отвердевшей массе отсутствуют поры и капилляры. Хорошая адгезия к заливаемым деталям служит надежной защитой от проникновения влаги и агрессивных веществ в места, защищенные заливкой. Кроме того, все эпоксидные смолы обладают гибкостью и химической стойкостью. Гибкость наблюдается только у тонких пленок. Так, например, металл с нанесенной на него пленкой толщиной 0 06 мм при многократном изгибе разрушается, а пленка нет. [6]

Чтобы извлечь сплав из тигля, последний в наклонном состоянии погружают в холодную воду или осторожно вращают так, чтобы жидкая касса распределилась по стенкам тигля тонким слоем; затем по охлаждении отвердевшая масса легко отделяется. [7]

Весу этой отвердевшей массы жидкости противодействуют силы давления, которые снизу отвердевшей массы жидкости больше, чем сверху. Результирующая этих сил давления должна быть равна весу отвердевшей массы жидкости. Если теперь заменить часть жидкости, воображаемую отвердевшей, другим телом одинаковой формы и вообразить, что это тело искусственно удерживается в рассматриваемом месте, то силы, действующие на это тело - но это и есть подъемная сила - останутся прежними. [8]

Из проведенных опытов следует, что различные процентные добавки отвердителей к смолам вызывают различную интенсивность процесса отверждения. При этом различная процентная добавка отвердителя влияет и на структуру отвердевшей массы. При слишком быстром отвердевании смолы образцы через некоторое время дают трещины и раскалываются. Если отверждение идет медленно, образцы имеют меньшую трещиноватость. [9]

Недостаточная промывка хроматированных цинковых и кадмиевых покрытий может свести на нет весь окрашивающий эффект хроматирования. На стальных изделиях, черненых в горячих щелочных ванах, при недостаточной промывке в порах остаются частички отвердевшей массы, приводящей к образованию белого налета во время складирования. [10]

Одной из причин снижения фильтратоотдачи является способность полимерцементных растворов образовывать на фильтре плотную, практически непроницаемую корку. Нижняя часть этой корки, прилегающая непосредственно к фильтру, представляет собой плотную отвердевшую массу, тогда как остальная часть смеси имеет полужидкую консистенцию, которая в последующем отверждается. Масса, остающаяся после фильтрации, получается однородной, уплотненной по всему объему, как и при опытах с водоцемент-нымй растворами. Отсутствие уплотненной массы на фильтре показывает, что при давлении 50 кгс / см2 закупоривание пор фильтра не происходит, свободная часть жидкой фазы раствора выжимается равномерно со всего объема. Увеличение периода относительной фильтратоотдачи по сравнению с водоце-ментными растворами вызвано лишь более высокой вязкостью жидкой фазы, содержащей смолу ТСД-9 с отвердителем. [11]

Прибор гидроксида магния. [12]

В платиновый сосуд с широким горлом помещают 1375 г КОН, 48 5 г MgCl2 - 6H2O и 243 мл воды. Сосуд помещают в электрическую печь, нагревают до 210 С и выдерживают при этой температуре до тех пор ( около-30 мин), пока расплав не станет прозрачным. Затем в течение 18 ч расцлав. Отвердевшую массу растворяют в воде и раствор фильтруют через пористый стеклянный фильтр. Кристаллы на фильтре несколько раз промывают дистиллированной водой, а затем сушат в течение 2 ч при 100 С. [13]

Страницы: 1