Основная масса - пар
Cтраница 1
 |
Схема для гидравлического расчета основных размеров переливного устройства. [1] |
Основная масса пара ( газа), увлеченного жидкостью, перетекающей с тарелки, отделяется в верхней части переливного устройства. В нижней части переливного кармана течет практически дегазированная жидкость. [2]
Основная масса пара в предлагаемом аппарате конденсируется в объеме на активных или заряженных частицах в отличие от существующих в настоящее время конденсаторов, где процесс протекает на поверхности аппарата. Достигнутые в настоящее время результаты позволяют перейти к созданию промышленных ионных конденсаторов. Задача заключается в конструктивном оформлении ионных источников, и их расположения для создания объемных ядер конденсации водяного пара. Интенсификация процесса конденсации достигается образованием на ионах частиц из молекул пара: и их направленным движением в электрическом поле к поверхности конденсации. [3]
 |
Последовательное испарение разных элементов из отверстия угольного электрода. [4] |
Основная масса паров образуется при испарении расплава, прямой переход больших количеств вещества из твердого состояния в газообразное происходит очень редко. Как известно, состав паров над жидкостью не совпадает с составом жидкости. [5]
 |
Схема для гидравлического расчета основных размеров переливного устройства. [6] |
Основная масса пара ( газ-а), увлеченного жидкостью, перетекающей с тарелки, отделяется в верхней части переливного устройства. В нижней части переливного кармана течет практически дегазированная жидкость. [7]
Основная масса паров из бражной колонны 3 направляется в ректификационную колонну. Незначительная часть паров поступает в эпюрационную колонну для обогрева через трубку 10, снабженную задвижкой. [9]
Головные примеси в начале перегонки образуют основную массу паров, которые поднимаются в колонне, так как коэффициент их испарения больше единицы при всех крепостях этилового спирта на тарелках. Вследствие большой летучести эти примеси выделяются в первый период перегонки. Что касается хвостовых примесей, то они поднимаются в колонне, но будут задерживаться жидкостью на тарелках с высокой концентрацией спирта. [10]
В верхней части переливного устройства происходит удаление основной массы пара из жидкости, стекающей на нижележащую тарелку. Поэтому ширина переливного кармана в верхней части SK должна быть достаточной, чтобы обеспечить необходимую площадь для дегазации. Должно выполняться условие SK / к, где / к - вылет струи жидкости, стекающей через сливную перегородку. [11]
Часть поверхности конденсатора, в которой присходит конденсация основной массы пара без заметного понижения температуры, называется зоной конденсации; часть конденсатора, где осуществляется существенное охлаждение смеси при дальнейшей конденсации пара в паровоздушной смеси, называется зоной охлаждения. При изменении режима работы конденсатора эти зоны не остаются неизменными. [12]
 |
Схема дегазации бутадиен-стирольного латекса на про-тивоточных отгонных колоннах. [13] |
В следующих конденсаторах - 9 и 10 - конденсируется основная масса паров стирола ( метилстиро-ла) и остальные пары воды. [14]
ВЦО на верху колонны, с помощью которого конденсируется основная масса паров легкого вакуумного газойля, но не конденсируется водяной пар. Это предопределяет необходимость поддержания температуры паров над тарелками ВЦО не ниже 60 - 70 С и соответственно вынос из колонны вместе с водяным паром части наиболее легких ( газойлевых) фракций. Расчет этой ступени конденсации сводится к определению числа тарелок, на которых циркулирует охлаждающий поток флегмы ВЦО. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5