Cтраница 1
Составные матрицы дешевле и проще в изготовлении, так как операция шлифовки производится на профильно-шлифовальных станках без последующей слесарной подгонки по пуансону. Кроме того, они удобнее в эксплуатации: при поломке или износе может быть заменен один из элементов, а не вся матрица. [1]
Зависимость диаметрального износа матриц от числа циклов таблетирования. [2] |
Составные матрицы позволяют снизить ианос пресс-форм в тех случаях, когда таблетируются неабразивные порошки и износ матриц носит усталостный характер. Сопротивление усталостному разрушению зависит от касательного напряжения в точке на внутренней поверхности матрицы. Максимальное касательное напряжение определяется разностью главных напряжений. [3]
Составная матрица применяется в случаях, когда предполагаются исключительно высокие силы выдавливания вследствие большой деформации или высокого предела текучести заготовки. Конструкция матрицы требует надлежащего устройства матрицедержателя для сильного сжатия верхней и нижней половины матрицы. [4]
Пазовый штамп. а - пуансон, б - матрица. [5] |
Составная матрица штампа выполнена из ряда секторов 1, число которых равно числу пазов. Снаружи секторы охвачены кольцом 16, благодаря которому они при штамповке работают как одна целая деталь. На боковых сторонах секторов профрезе-рованы канавки, образующие пазы в матрице. [6]
Изменение плотности штамповок. [7] |
Применяются составные матрицы, которые предпочтительны при выдавливании на верхнем пределе температурного интервала, когда конус уменьшает охлаждение блока, изолируя его от менее нагретой цилиндрической матрицы и таким образом снижает давление выдавливания. [8]
Примером составных матриц может служить матрица для вырубки трансформаторной пластины ( рис. 59, б), секции которой при сборке заключают в обойму, чтобы предотвратить их взаимное смещение под действием усилий вырубки. [9]
Крепление составных матриц должно исключать их смещения в каком-либо направлении. [11]
Конструкция составной матрицы для обратного выдавливания показана на рис. 42, г. Для создания во вставке матрицы предварительных сжимающих напряжений в осевом направлении используют сборную конструкцию. Вставка матрицы опирается на гайку, которая по самотормозящейся резьбе ввинчивается во время запрессовки в наружный бандаж. Это позволяет увеличить как продольный, так и радиальный натяг без опасности продавлива-ния вставки через бандаж. Наличие подпора в виде гайки увеличивает жесткость системы, предупреждает ослабление радиального натяга в процессе эксплуатации штампа и препятствует затеканию металла по плоскостям поперечного разъема вставки. [13]
Схемы матриц прессформ различной конструкции.| Конструкция матриц с вертикальной плоскостью разъема. [14] |
В составной матрице имеется деталь, внутреннее отверстие которой служит загрузочной камерой для прессматериала, а в нижней части крепится матрица. Такая деталь называется обоймой. [15]