Бескислородная медь

Cтраница 1

Бескислородная медь, поставленная в слитках вертикальной непрерывной отливки, не имеет окисленной поверхности и не требует операции строжки. [1]

Бескислородная медь является более стойкой при кратковременных воздействиях повышенных температур. На рис. 1 - 3 и 1 - 4 даны микрошлифы образцов проволоки из обычной и бескислородной меди, отожженных в течение 30 мин в среде водорода при 850 С. [2]

Бескислородная медь получается несколькими способами. Очень чистая медь ( 99 9 - 99 5 % Си) производится методом электролитической очистки, но такая медь может содержать 0 03 - 0 07 % кислорода. Поэтому электролитическая медь подвергается переплавке для удаления этого кислорода. [3]

Специальная бескислородная медь изготовляется по более жаспким условиям и более предпочтительна для выполнения деталей электровакуумных приборов. Такая медь должна выдерживать по меньшей мере 10-кратный изгиб после отжига в водороде, а микрошлиф не должен обнаруживать включений закиси меди при 200-кратном увеличении. [4]

Бескислородная медь высокой проводимости изготовляется из обычных сортов меди или из электролитической меди путем плавки в атмосфере чистой сухой окиси углерода. В такой меди остается меньше 0 05 % примесей. Путем плавки в вакууме наиболее чистых сортов меди получают образцы, в которых содержится не более 0 01 % примесей. Вакуумная медь имеет большую плотность, чем бескислородная. Из нее для электровакуумной промышленности изготовляют медные листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволоку и пр. Медь используется для изготовления анодов мощных генераторных ламп, различных деталей магнетронов, волноводов высокочастотных приборов и пр. При этом важную роль играет большая теплопроводность меди, газонепроницаемость и возможность получения вакуумно плотных спаев со стеклом. Медная проволока применяется для внешней части выводов различных приборов и в других целях. [5]

Бескислородная медь высокой проводимости изготовляется из обычных сортов меди или из электролитической меди путем плавки в атмосфере чистого сухого оксида углерода. В такой меди остается меньше 0 05 % примесей. Путем плавки в вакууме наиболее чистых сортов меди получают образцы, в которых содержится не более 0 01 % примесей. Вакуумная медь имеет большую плотность, чем бескислородная. Из нее для электровакуумной промышленности изготовляют медные листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволоку и пр. Медь используют для изготовления анодов мощных генераторных ламп, различных деталей магнетронов, волноводов высокочастотных приборов и пр. При этом важную роль играет большая теплопроводность меди, газонепроницаемость и возможность получения вакуумно плотных спаев со стеклом. Медную проволоку применяют для внешней части выводов различных приборов и в других целях. [6]

Бескислородная медь высокой чистоты, содержащая, %: Ni 00006 Мп 0 0005, Fe 0 0005, Sb0 0005, Sn0 0005, Pb 0 0003, Bi 0 0001 и О 0 0001, более чувствительна к примеси серы. [7]

Бескислородная медь высокой проводимости изготовляется из электролитической меди путем непрерывной плавки в индукционных печах и отливки в охлаждаемые водой медные или стальные формы. Весь процесс отливки ведется в восстановительной атмосфере. Из электролитической меди получается также и другой сорт меди высокой проводимости. Однако при этом ее не переплавляют, а превращают в прутки, стержни и полосы необходимых размеров, подвергая ее огромным давлениям при повышенной температуре в восстановительной атмосфере. [8]

Бескислородную медь подвергают проверке на состояние, которое принято называть водородной болезнью. Водородная болезнь возникает вследствие нагрева меди в атмосфере водорода. Водород, проникая в глубь металла, вступает в реакцию с медью, содержащей кислород в виде закиси меди. В результате реакции образуется вода, которая превращается в пар; пар внутри металла Создает давление до нескольких тысяч атмосфер и вызывает образование микротрещин и пузырьков, придающих меди ломкость и нарушающих ее вакуумную плотность. [9]

Из бескислородной меди изготовляют особо тонкую проволоку ( диаметром 0 15 мм) и тонкую красномедную фольгу. Бескислородная медь применяется также для изготовления микропроволоки, толщиной в несколько микрон, с оболочкой из стекла; ввиду малой толщины оболочки микропроволока обладает гибкостью. [10]

Красноломкость бескислородной меди, обнаруженная некоторыми исследователями, обусловлена ее недостаточной чистотой, в частности наличием висмута. [11]

С бескислородной медью, особенно листовой толщиной 0 6 - 1 8 мм, следует обращаться осторожно, не загрязнять ее. [12]

Изменение растворимости водорода и кислорода в литой меди в зависимости от содержания в ней кислорода. [13]

При отжиге бескислородной меди на воздухе при высоких температурах кислород диффундирует в медь в такой степени, что при последующей прокалке в водороде может наблюдаться водородная болезнь до значительной глубины. [14]

Диафрагмы из бескислородной меди ( рис. 9 - 6 в, г), которые являются стенками резонаторов клистронов со стеклянной оболочкой, получаются холодной штамповкой с применением операций резки, вырубки, пробивки отверстий, нескольких вытяжек с промежуточными отжигами и калибровки. [15]

Страницы: 1 2 3 4