Cтраница 4
Дисмембратор ( рис. 6) также относится к типу ударно-центробежных мельниц. Количество штифтов увеличивается по направлению от центра к периферии, а расстояние между ними при этом уменьшается. Материал поступает в дисмембратор через питательную воронку 2 сбоку, отбрасывается при вращении диска к периферии и измельчается. Непрерывное и равномерное питание мельницы осуществляется при помощи качающегося лотка ( на рисунке не показан), установленного внутри питательной воронки. [46]
Охлажденная смесь вместе с низкотемпературным потоком газообразного азота поступает в ударно-центробежную мельницу 6 с тепловой изоляцией. В мельнице с помощью вентилятора 9 поддерживается небольшое разрежение. Тонкость измельчения регулируют скоростью подачи материала и азота, а также частотой вращения ротора. Длительность пребывания материала в мельнице влияет не только на тонкость измельчения, но и на его свойства. [48]
По окончании восстановления реакционную массу постепенно разбавляют водой, охлаждают и пропускают через ударно-центробежную мельницу ( дисмембратор), откуда передают в аппарат для нейтрализации. Размол гидразоанизола необходим для облегчения последующего отделения его от цинка. [49]
Рассмотрим следующие типы мельниц: вальцовые мель - ницы, бегуны, конические мельницы, ударно-центробежные мельниц ы и шаровые мельницы. [50]
В зависимости от назначения и конструктивного оформления мельниц их называют либо ударно-центробежными дробилками, либо ударно-центробежными мельницами. [51]
В зависимости от назначения и конструктивного оформления мельниц их называют либо ударно-центробежными дробилками, либо ударно-центробежными мельницами. Таким образом, описание конструкций, принципов работы и эксплуатационных особенностей, приведенное ранее для ударно-центробежных дробилок, остается справедливым и для ударно-центробежных мельниц. [52]
Показанная на рис. 5 мель ница ( конструкции Константиновского химического завода) также относится к типу ударно-центробежных мельниц, широко примеряемых в химической промышленности, в том числе в производстве ядохимикатов. Измельчение материала в ней осуществляется путем удара и раскалывания частиц продукта специальными приспособлениями, вращающимися со скоростью до 1450 об / мин. Материал измельчается также при перетирании частиц друг о друга. [53]
Воздушно-проходные сепараторы применяются на мельницах, работающих с пневматической разгрузкой материала, главным образом в блоке с ролико-кольцевыми и ударно-центробежными мельницами. Их установка непосредственно над корпусом мельницы ( см. рис. VII-61) позволяет иметь при небольшом гидравлическом сопротивлении системы очень большие циркуляционные нагрузки, не прибегая к транспортным приспособлениям. [54]
Конусная коллоидная мельница. [55] |
Помимо струйных мельниц для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается либо проходя через весьма малый ( до 0 05 мм) зазор между быстро-вращающимся коническим роликом ( ротором) и расширяющимся кверху кольцом ( статором), либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора ( до 125 м / сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [56]
Шаровые мельницы редко используются для тонкого измельчения материалов второй группы, так как в этом случае они уступают ударно-центробежным мельницам по легкости зачистки, первоначальным эксплуатационным затратам и удельным расходам электроэнергии. [57]
Помимо вибрационных мельниц, для сверхтонкого измельчения применяются также коллоидные мельницы, которые по принципу действия напоминают ролико-кольцевые или ударно-центробежные мельницы. В коллоидных мельницах материал измельчается, проходя через весьма малый ( до 0 05 мм) зазор между быстро вращающимся коническим роликом ( ротором) и расширяющимся кверху кольцом ( статором) либо проходя между расположенными по концентрическим окружностям пальцами диска-ротора и корпуса мельницы. Коллоидные мельницы работают при очень больших окружных скоростях ротора ( до 125 м / сек) и применяются главным образом для мокрого измельчения. [58]
Шаровые мельницы редко используются для тонкой и сверхтонкой сухой дезагрегации материалов второй группы, так как в этом случае они уступают ударно-центробежным мельницам по легкости зачистки, первоначальным эксплуатационным затратам и удельным расходам электроэнергии. [59]
Конструкция барабана шаровой мельницы с ситами. [60] |