Метод - обкатывание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Метод - обкатывание

Cтраница 1


Метод обкатывания ( рис. 2, б) представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности крута правящим инструментом. При правке происходит относительное движение двух вращающихся тел - шлифовального круга и правящего инструмента. Последний получает вращение от шлифовального круга благодаря трению, возникающему в зоне контакта. Метод применяют при использовании правящих кругов, изготовленных из крупного зерна карбида кремния, например, КЧ80 ( ВТ-ЧТ) К, при использовании стальных дисков, звездочек, шарошек, твердосплавных и алмазных роликов.  [1]

Метод обкатывания основан на воспроизведении ( имитировании) зацепления зубчатой пары, в которой одно убчатое колесо или рейка превращены в режущий инструмент, а вторым колесом является заготовка. При создании движения обкатывания и одновременно рабочего пзижения режущего инструмента последний образует убья на заготовке.  [2]

Метод обкатывания применим только при массовом производстве, так как требуется сложная специальная фреза, и работу необходимо производить на зубофрезерном станке. Фрезерование фасонной фрезой применяют при серийном производстве, а фрезерование нормальными фрезами - при мелкосерийном и единичном производствах. При фрезеровании фасонной фрезой или набором нормальных фрез на фрезерном станке устанавливают делительную головку.  [3]

4 Схемы методов зубофрезерования. [4]

Метод обкатывания, обладающий более высокой производительностью и точностью, широко применяется в различных отраслях промышленности.  [5]

6 Схемы зубофрезерования. а - с осевой подачей. 6 - двухпроходным методом.| Зубчатые колеса, нарезанные на зубофрезерном станке. [6]

Метод обкатывания является наиболее распространенным в производстве зубчатых колес.  [7]

Метод обкатывания осуществляется всегда при вращающейся заготовке, движение которой кинематически согласовывается с движением инструмента. Режущие кромки последнего представляют собой профиль зуба сопряженной рейки или сопряженного колеса. Таким образом, здесь как бы имитируется сопряженная зубчатая пара. Профиль режущей части инструмента не зависит от числа нарезаемых зубьев. Нарезание зубьев методом обкатывания производится на зубофрезерных, зубодолбежных и зубострогальных станках.  [8]

Создание методом обкатывания в поверхностном слое значительных и легко регулируемых остаточных напряжений сжатия приводит к увеличению предела выносливости деталей.  [9]

Правка методом обкатывания ( см. рис. 48, б) представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности круга правящим инструментом, получающим вращение от быстровращающегося шлифовального круга.  [10]

Правка методом обкатывания ( правящий абразивный круг вращается за счет трения с алмазным кругом) наиболее эффективна при торможении правящего круга или при перекрещивающихся осях алмазного и абразивного кругов.  [11]

Правка методом обкатывания представляет собой процесс дробления и скалывания абразивных зерен на рабочей поверхности, круга правящим инструментом, получающим вращение вследствие сил трения. В качестве правящих инструментов при методе обкатывания применяют круги из карбида кремния, стальные диски, звездочки, твердосплавные ролики. Правку кругов методом обкатывания применяют как предварительную, когда необходимо снять большой слой абразива с недостаточно сбалансированного круга.  [12]

Правку методом обкатывания производят при продольной подаче 0 8 - 1 2 м / мин и поперечной подаче 0 02 мм на шесть - восемь двойных ходов. Алмазные круги методом шлифования абразивным кругом правят при продольной подаче 1 5 2 0 м / мин и поперечной подаче 0 03 - 0 04 мм / дв.  [13]

14 Способы подвода СОЖ при шлифовании. [14]

Правка методом обкатывания ( правящий абразивный круг вращается за счет трения с алмазным кругом) наиболее эффективна при торможении правящего круга или при перекрещивающихся осях алмазного и абразивного круга.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5