Cтраница 1
Толкающие механизмы приводятся в действие от привода, состоящего из электродвигателя 15, червячного редуктора 16, кли-ноременной передачи, распределительной коробки и двух ходовых винтов, которые через специальную гайку перемещают шток 19 толкающего устройства, движущего лодочку в загрузочную камеру. Когда гайка доходит до упора, она отключается от винта, и подача прекращается. Возвращают шток в исходное положение вручную. [1]
Шкаф с рециркуляцией нагретого воздуха для просушки. [2] |
Приводы толкающих механизмов 3 и 4, а также приводы подъема и опускания дверц камеры и шлюзов 5 и 6 работают при помощи автоматического управления. [3]
После этого толкающий механизм возвращается в первоначальное положение. [4]
Зависимости продолжительности 1. [5] |
При этом толкающий механизм расположен вблизи катушки, а дополнительный тянущий механизм либо встроен в горелку, либо расположен на одном из звеньев манипулятора горелки. [6]
После подачи вагонеток при помощи толкающих механизмов в вулканизационную камеру и в шлюз б ( на выход) дверцы камеры опускаются и герметически закрывают зону просушки и вулканизации изделий, а дверцы шлюзов открываются для последующей загрузки ( в шлюз 5) и выгрузки ( из шлюза 6) вагонеток. [7]
Агрегатные валковые подачи, работающие как толкающие механизмы, могут успешно использоваться для подачи материала толщиной не менее 0 8 мм. [8]
Электрические тягачи ( рис. 4.7) являются прицепными тянущими и толкающими механизмами и соединяются с электроталями при помощи рычажно-шарннр-ных и планочных сочленений. [9]
Затем, придерживая поршни рабочих шприцев, взводят толкающий механизм и приводят его в соприкосновение со штоками рабочих поршней. [10]
Полуметодпческие печи имеют длину рабочего пространства меньшую, чем методические, и кроме толкающего механизма часто снабжаются бункером ( магазином) для непрерывного питания печи заготовками. [11]
Схема шлангового полуавтомата. [12] |
В полуавтоматах со шлангами более 5 м применяются механизмы подачи тянуще-толкающего типа, в которых имеется толкающий механизм с двигателем Mlt расположенный рядом с катушкой электродной проволоки, и тянущий механизм с двигателем М2, расположенный в горелке. Это значительно утяжеляет горелку, но устраняет неравномерность подачи проволоки в зону сварки. [13]
Прокаленный углеродистый материал - кокс - выдается из шахты печи с помощью разгрузочного устройства в виде толкающего механизма и шнека для транспортирования кокса. Толкающий механизм подает куски топлива из шахты печи по разгрузочному столу в шнек выгрузки, который транспортирует их в гидравлический затвор. Корпус шнека охлаждается водой. [14]
Схема шлангового полуавтомата тянущего типа. [15] |