Cтраница 1
Монтаж пресса начинают с установки фундаментных плит, которые нужно выверить с точностью до 0 08 - 0 10 мм на 1000 мм длины. Затем приступают к монтажу основания пресса - нижней поперечины. У крупных прессов поперечины делают составными, обычно из трех частей. [1]
Когда монтаж пресса закончен, включают давление, которое несколько больше рабочего. Рама растягивается, в зазоры между ригелями и стойками вкладывают прокладки. Затем давление выключают, и таким образом создается натяжение ленты, нужное для сжатия частей станины. [2]
Порядок монтажа прессов, поставляемых в разобранном виде, следующий: к началу производства монтажа все части пресса должны быть тщательно промыты и протерты от консервирующей смазки, после чего снова смазаны обычным машинным маслом. [3]
Чертеж фундамента однокривошипного ( закрытого типа пресса простого действия К-274 А. [4] |
При монтаже прессов с разъемными станинами сначала устанавливают на фундамент основание, стол которого выверяют по уровню. После заливки бетоном устанавливают стойки и головки пресса. Станину в сборке предварительно стягивают болтами и гайками. Положение гаек фиксируется рисками на болте и гайке. [5]
В таких случаях монтаж прессов ведется на специальных разборных металлоконструкциях, балках или рамах ( фиг. [6]
Применение последних облегчает монтаж пресса. Половины гаек соединяют болтами. [7]
Техника безопасности при монтаже прессов и молотов. До начала, монтажа кузнечно-прессового оборудования рабочие монтажники обязаны пройти специальный инструктаж. Используемые для производства такелажных работ подъемные механизмы, блоки, стропы, захваты должны быть исправны и надежны в работе. Во время подъема груза или при перемещении его в горизонтальном направлении в зоне действия крана не должны находиться посторонние лица. [8]
Испытания на холостом ходу производятся после монтажа пресса и имеют основной целью проверить правильность сборки всех элементов пресса, в частности правильность настройки органов управления и отсутствие утечек, главным образом внутренних. [9]
Контроль стола и подвижной поперечины на параллельность. [10] |
Как было сказано ранее, в процессе наладки проверяют также точность изготовления и монтажа пресса. Уровнем ( с ценой деления не крупнее 0 1 мм / м), прикладываемым к лекальной линейке, расположенной по осям пресса, проверяют поверхность стола на горизонтальность. Аналогично проверяют рабочую поверхность подвижной поперечины на плоскостность. [11]
Нормы для составления планировок расположения прессов в цехах. [12] |
В тех случаях, когда бетонная постель под верхним покрытием пола цеха отсутствует, при монтаже мелких прессов следует сделать под пресс небольшую бетонную подушку, толщиной до 500-г-б ОО мм ( в зависимости от качества грунта), забетонировав в ней в соответствующих местах болты для крепления лап станины. [13]
Схема запарки внутреннего ребра траверсы. [14] |
Работы по восстановлению разрушенных деталей были выполнены в течение трех месяцев без учета времени на демонтаж и монтаж пресса. На выполнение сварочных работ было израсходовано около 4 т качественных электродов. Кислородная резка для разделки трещин позволила значительно сократить время и затраты на производство подготовительных работ, а также получить удобную форму разделки с минимальным объемом наплавленного металла. Внесенные при помощи сварки конструктивные изменения существено уменьшили и перераспределили напряжения, а также увеличили работоспособность деталей. [15]