Монтаж - резервуар
Cтраница 1
Монтаж резервуара методами сверху в н и з производится в следующем порядке. На готовом для резервуара песчаном основании собирают листы верхнего пояса и сваривают между собой. Затем сверху пояса ставят упорные уголки, собирают фермы крыши и настилают кровлю; временной поддержкой для фермы и кровли служат деревянные козлы ( фиг. Козлы убирают после выполнения всех сварочных работ на крыше. После монтажа крыши устанавливают подъемные мачты и треноги с талями. Конструктивные размеры мачт берут согласно расчету в зависимости от веса емкости. На мачтах подвешивают трехролич-ные блоки и оснащают подвижные блоки. Свободный конец каната через направляющий ролик крепят к лебедке. [1]
Монтаж резервуара был закончен за 3 месяца и велся по нормам Американского нефтяного института и особым техническим условиям. Пять нижних поясов имеют высоту по 2200 мм, два верхних по 1800 мм. Вес каждого из 18 листов, составляющих нижний пояс, 5500 кг. [2]
Монтаж резервуаров производят методом надвижки. Поступивший с завода резервуар перемещают с железнодорожных платформ на сборно-разборную металлическую эстакаду самоходными кранами или лебедками. При использовании лебедок последние устанавливают по две с каждой стороны резервуара. Тросы лебедок запасовываются так, чтобы две из них тянули резервуар, а две - удерживали его. Перемешают резервуар на эстакаду перекатыванием, для чего между эстакадой и железнодорожными платформами укладывают металлические балки. [3]
 |
Подземный резервуар объемном 50 м3 с обвязкой. [4] |
Монтаж резервуаров производят методом надвижки. Поступивший с завода резервуар перемещается с железнодорожных платформ на сборно-разборную металлическую эстакаду самоходными кранами или лебедками. При использовании лебедок последние устанавливают по две с каждой стороны резервуара. Тросы лебедок запасовываются так, чтобы две из них тянули резервуар, а две - удерживали его. [5]
Монтаж резервуаров из свернутых рулонов не представляет особых трудностей. На подготовленном под резервуар основании разворачивают днище; на него вертикально устанавливают рулон корпуса, который развертывают по периметру днища с одновременной установкой щитового покрытия по мере разворачивания рулона. Как показывают практические данные, на монтаж резервуара емкостью 5000 MZ затрачивается не более 9 - 10 дней, вместо 1 - 1 5 месяцев при полистовой сборке. [6]
Монтаж резервуара из рулонной заготовки существенно отличается от полистовой сборки и требует специального оборудования и приспособлений. [7]
Монтаж резервуаров выполняют иногда способом подращивания. [8]
Монтаж резервуаров сопряжен с выполнением большого объема работ на высоте, что вызывает необходимость применения для размещения рабочих подвесных люлек, подмостей, лесов и др. Вследствие этого вопросам обеспечения безопасных условий труда должно быть уделено особое внимание. [9]
Монтаж резервуаров сопряжен с выполнением большого объема работ на высоте, что вызывает необходимость применения для размещения рабочих подвесных люлек, подмостей, лесов и других аналогичных устройств. Вследствие этого вопросам обеспечения безопасных условий труда должно быть уделено особое внимание. [10]
Монтаж резервуара начинают с установки днища. Днище накатывают на подготовленное основание при помощи двух тракторов, один из которых является тормозным и необходим для установки рулона на требуемом месте. При накатывании и последующем развертывании рулонов как впереди, так и сзади него на расстоянии 8 - 10 м не должны находиться люди. Перед развертыванием рулонов необходимо убедиться в том, что кромка полотнища, освобождаемая при перерезке удерживающих планок, прижата весом рулона к основанию. С целью большей гарантии от самопроизвольного распружинивания рулон дополнительно скручивают петлей ( в 2 - 3 витка) из стального каната. Конец каната крепят к лебедке или к крюку трактора. Только после закрепления петли каната разрешается перерезать планки, скрепляющие рулон. В первую очередь срезают средние планки, крайние планки газорезчик срезает стоя у торца рулона, не находясь на пути его самопроизвольного развертывания. [11]
Монтаж резервуаров должен производиться по рабочим чертежам проектной организации. Отступления и изменения допускаются только по согласованию с проектной организацией. [12]
Монтаж резервуара завершают испытанием плотности сварных соединений, а также прочности и устойчивости конструкции. Плотность сварных соединений корпуса проверяют обильным опрыскиванием керосином. Для лучшего выявления дефектов сварные швы обмазывают с внешней стороны меловой обмазкой, на которой выступающий через возможные неплотности керосин хорошо виден. Если в течение 12 ч ( при температуре воздуха ниже нуля 24 ч) на поверхности швов с наружной стороны резервуара не появляются пятна керосина, швы считаются выдержавшими испытание на плотность. [13]
Монтаж резервуара начинают на подготовленном и размеченном основании, покрытом гидроизоляционным слоем. Рулон днища укладывают на основание в горизонтальном положении с помощью крана или методом накатывания. Чтобы рулон произвольно не раскручивался, его обвивают петлей из каната, конец которого крепят к. Перерезав скрепляющие планки, рулон разворачивают и ослабляют петлю. Если днище поступило в виде двух полотнищ, их сваривают между собой внахлестку или встык на металлических подкладках толщиной 5 мм. Плотность сварных швов испытывают вакуумным устройством. На днище краской размечают центр и окружность резервуара. Для удобства и точности разворачивания его корпуса по периметру окружности приваривают ограничительные уголки или пластины-упоры. [14]
Монтаж резервуаров, имеющих несущую конструкцию из железобетона и облицовку из тонколистовой нержавеющей стали, состоит из следующих основных операций. [15]
Страницы: 1 2 3 4