Cтраница 1
Налив аммиака в цистерны в ночное время допускается после принятия мер предосторожности, регламентируемых заводской инструкцией. [1]
Перед наливом аммиака в цистерны необходимо в хранилище, из которого должен забираться аммиак, установить избыточное давление 8 - 9 am для цистерн с рабочим давлением 12 8 - 16 am и давление 2 5 - 3 5 am для цистерн Зайденберга. [3]
Подаваемые под налив аммиака цистерны тщательно осматриваются работниками предприятия - владельца цистерн и работниками вагонной службы дороги. [4]
На каждом предприятии, где производится налив аммиака в цистерны или слив его из цистерн, в дополнение к настоящей Типовой инструкции должна быть разработана подробная инструкция для каждого рабочего места. [5]
Осмотр цистерн перед их подачей для налива аммиака производит осмотрщик, который заносит в специальную книгу результаты осмотра, а копию заключения ( форма № 1) препровождает начальнику аммиачного-цеха или начальнику склада жидкого аммиака. [6]
Осмотр цистерн перед их подачей для налива аммиака производит осмотрщик, который заносит в специальную книгу результаты осмотра, а копию заключения ( форма № 1) препровождает начальнику аммиачного цеха или начальнику склада жидкого аммиака. [7]
Схема пункта налива жидкого аммиака в железнодорожные цистерны. [8] |
Полное использование грузоподъемности цистерн возможно только при наливе аммиака с температурой - 33 4 С. При температуре выше - 33 4 С из-за снижения плотности аммиака цистерны не могут быть заполнены до номинальной грузоподъемности. [9]
На складе с компрессорными холодильными установками можно снизить расход электроэнергии посредством налива поступающего аммиака в резервуары через буферные ( оперативные) емкости одновременно с выдачей аммиака потребителям соответственно текущим расходам. [10]
Если во время заполнения или опорожнения цистерны обнаружена утечка аммиака или возникла аварийная ситуация, налив аммиака немедленно прекращают и принимают необходимые меры по ликвидации утечки, аварии и ее последствий. [11]
Количество аммиака, поступающего в цистерну при ее наполнении, контролируют с помощью указателя уровня - контрольного вентиля: при появлении жидкости из вентиля налив аммиака в цистерну прекращают. [13]
Уровень взлива определенных сжиженных газов в цистерне контролируется вентилями, специально установленными для этой цели на крышке люка. Так контролируют налив аммиака, дивинила, бутана, пропана и приравненного к сжиженным газам ацетальде-гида. При этом способе контроля происходит выброс продукта в зону рабочего места наливщика. [14]
Количество аммиака в цистерне контролируют с помощью указателя уровня - контрольного вентиля. При появлении жидкости из вентиля налив аммиака в цистерну прекращают. [15]