Cтраница 1
Влияние нек-рых наполнителей на свойства пластмасе. [1] |
Наиболее распространенный наполнитель - древесная мука, содержащая в качестве основных компонентов целлюлозу и лигнин. Этот дешевый наполнитель широко применяют для получения фенольных и мочевино-формальдегидных ( карбамид-ных) прессматериалов общего назначения. Недостатки древесной муки ( особенно из древесины лиственных пород) - низкие тепло -, влаго - и химстойкость. [2]
Наиболее распространенным наполнителем является древесная мука, которая получается измельчением еловых или сосновых опилок на молотковых мельницах. Древесная мука просеивается через сита, а также сортируется на воздушных сепараторах. Технические условия на древесную муку предусматривают отсутствие загнивших частиц и коры. [3]
Наиболее распространенным наполнителем является каолин. [4]
Наиболее распространенным наполнителем является древесная мука хвойных пород, применяющаяся в производстве фенолоальде-гидных пресспорошков, предназначаемых для изготовления изделий вбщего назначения со средними физико-механическими, диэлектрическими и другими показателями. [5]
Наиболее распространенным наполнителем, применяемым для защитных битумных покрытий, является каолин. [6]
Наиболее распространенным наполнителем ( третий основной компонент) являются тальк, мел, каолин. [7]
Наиболее распространенным наполнителем является древесная мука, которая получается измельчением еловых или сосновых опилок на молотковых мельницах. Древесная мука просеивается через сита, а также сортируется на воздушных сепараторах. Технические условия на древесную муку предусматривают отсутствие загнивших частиц и коры. [8]
Древесная мука является наиболее распространенным наполнителем. Она входит в состав фенольных пластиков, линолеума, лин. Помол древесной муки, применяемой в качестве наполнителя при изготовлении пластмасс, должен быть очень тонок. [9]
Асбест является одним из наиболее распространенных наполнителей для фенольных смол и используется в пресс-композициях, кислото - и щелочестойких материалах, фрикционных тормозных накладках и абляционных материалах. [10]
Измельченная древесина является одним из наиболее распространенных наполнителей пластических масс. Известны несколько способов совмещения древесных наполнителей и фенолоформальде-гидных смол. При пальцевом способе производства прессматериа-лов высокая вязкость расплава смолы затрудняет качественную пропитку наполнителя. Необходимыми условиями получения прессма-териалов становятся: значительное измельчение наполнителя до 0 1 - 0 18 ни, длительность процесса перемешивания, высокое содержание связующего в композиции, слояиость равномерного введения уротропина и многостадийность процесса. Ьто удорожает пресс-материал и снижает его качество. [11]
Древесная мука, применяемая в качестве наиболее распространенного наполнителя, помимо определения гранулометрического состава и содержания влаги, должна подвергаться химическому анализу на содержание целлюлозы и лигнина. Необходимо также определять зольность, характер ее, содержание в муке смол и органических кислот. При испытании следует проверять допустимую предельную температуру нагревания древесной муки. [12]
Зависимости разрушающего напряжения при растяжении Ор и изгибе ан ацетилцеллюлозных этролов от концентрации пластификаторов с. [13] |
Минеральные наполнители обычно вводят только в нитратцеллюлозные этролы. Наиболее распространенными наполнителями являются раздробленный туф, каолин, тальк и мел. [14]
Наполнитель обеспечивает прочность материала и изменяет его свойства. К наиболее распространенным наполнителям относятся древесная или минеральная мука, асбестовое, хлопчатобумажное или другое органическое волокно, а также стеклянное волокно и различные ткани. Краситель придает пластмассе определенный устойчивый цвет. Отвердитель ( инициатор) ускоряет переход термореактивных смол в неплавкое или нерастворимое состояние или отверждает некоторые термопластические смолы. [15]