Струйный насос

Cтраница 1

Рабочие характеристики струйного насоса ( давление всасывания 3 4 МПа, размер сопла 0 0052 см1, расход через сопло 97 м / сут при давлении 27 6 МПа и 127 м / сут при давлении 41 4 МПа. [1]

Струйный насос имеет рабочие характеристики, подобные характеристикам электропогружного насоса. На рис. 4.9 приведен пример таких характеристик, которые зависят от давления в сопле. [2]

Основные характеристики пароэлекторов для подачи инертных газов. [3]

Струйный насос относится к насосам трения, в котором жидкая среда перекачивается вследствие контакта с внешней поверхностью потока рабочей среды. В конструктивном отношении ( рис. 34) он весьма прост. Конфузорная часть 3 корпуса насоса, в которой рабочая жидкость перемешивается с перекачиваемой, называется камерой смешения. Далее располагаются цилиндрическая 2 и расширяющаяся 1 ( диффузор) части корпуса. [4]

Струйные насосы отличаются отсутствием подвижных частей, компактностью, высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и абразивному износу, дешевизной. КПД струйной установки приближается к КПД других гидравлических насосных систем. Рабочие характеристики струйного насоса близки к характеристикам электропогружного насоса. [5]

Струйный насос состоит из следующих основных частей ( рис. 85): сопла, к которому подводится рабочая среда ( водяной пар или вода); камеры смешения, к патрубку которой подводится паро-воздуш-ная смесь из конденсатора, и диффузора, в котором происходит сжатие паро-воздушной смеси и рабочей среды до требуемого давления. Действие струйных насосов основано на обмене энергией между взаимодействующими средами. Частицы вышедшей из сопла г большой скоростью рабочей среды захватывают в свой поток частицы паро-воздушной смеси и увлекают их в своем движении в диффузор, где происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. При этом паро-воздушная смесь, обладающая малым количеством энергии, приобретает определенное ее количество за счет энергии рабочей среды. [6]

Принципиальная схема струйного насоса.| Рабочие характеристики струйного насоса. [7]

Струйный насос имеет рабочие характеристики, подобные характеристикам электропогружного насоса. На рисунке 5.2 приведен пример таких характеристик, которые зависят от давления в сопле. При заданном размере сопла различным размерам горловины соответствуют различные характеристики. Поскольку давление зависит от плотности и вязкости жидкостей и от присутствия газа, расчет работы насоса сложен и требует численного решения. [8]

Струйные насосы также относятся к динамическим насосам трения. У этих насосов отсутствуют вращающиеся части, а поток перекачиваемой жидкости перемещается за счет трения, возникающего между ним и другим ( рабочим) потоком жидкости. Рабочий поток жидкости подводится к насосу извне и должен обладать достаточной энергией для обеспечения перекачки жидкости с заданными параметрами. [9]

Струйный насос соединяется с насосно-компрессорными трубами и совместно с пакером, спецфильтром и генератором спускается на заданную глубину скважины. Затем производится посадка пакера. Рабочая жидкость ( вода, растворы реагентов или нефть) под давлением подается по НКТ. Через каналы в спецмуфте и кольцевой зазор между корпусом ( из отрезка НКТ) и внутренней частью инжектора жидкость попадает в окна делителя. Часть потока через сопло направляется в камеру смешения, взаимодействуя с пассивной жидкостью приемной камеры. [10]

Струйные насосы и газлифты выгодно применять при малых производительностях и малых ( и средних) напорах. [11]

Схема вихревого насоса. [12]

Струйные насосы применяются для всасывания ( эжекторы) и нагнетания жидкостей ( инжекторы), а также для их охлаждения или нагревания путем непосредственного смешения с другими жидкостями, парами или газами. [13]

Схема оборудования для промывки пробки струйным насосом. [14]

Струйный насос ( рис. 59) представляет собой гидроэлеватор, состоящий в основном из двух рабочих деталей: сопла 4 и диффузора 3 и имеющий в нижней части устройство 6 для размыв-а плотной пробки. Когда раз-мывочное приспособление 6 упирается в песчаную пробку, клапан 5 открывается и промывочная жидкость через кольцевое пространство сдвоенных труб поступает к размывочному приспособлению. Размытый песок транспортируется на дневную поверхность по внутренней трубе. Когда пробка-промыта, клапан 5 закрывается и, таким образом, промывочная жидкость в пласт не поступает. Внутренняя труба подвешивается во внешней на трех точечных опорах и фиксируется в осевом направлении пружинным кольцом. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5