Науглероживание - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Науглероживание - металл

Cтраница 1


Науглероживание металла производят путем забрасывания на зеркало металла ( после удаления шлака) кокса: так делается только в том случае, если в результате окисления содержание углерода в стали оказалось недостаточным.  [1]

Науглероживание металла производят во всех случаях, когда содержание углерода понижается на 0 10 - 0 12 % против содержания, установленного заданием. Под белым шлаком ванна науглероживается на 0 01 - 0 02 %, а под карбидным - на 0 02 - 0 04 % углерода в час.  [2]

3 Примерные режимы аргонодугоной сварки вольфрамовым электродом высоколегированных сталей. [3]

Науглероживание металла шва в некоторых случаях может оказать благоприятное действие при сварке жаропрочных сталей. При наличии в металле шва энергичных карбндообразователей ( титана и ниобия) его науглероживание при увеличении в структуре количества карбидной фазы повышает жаропрочность. Недостатком сварки в углекислом газе является большое разбрызгивание металла ( потери достигают 10 - 12 %) и образование па поверхности шва плотных пленок окислов, прочно сцепленных с металлом. Это может резко снизить коррозионную стойкость ц жаростойкость сварного соединения.  [4]

Науглероживание металла шва в некоторых случаях может оказать благоприятное действие при сварке жаропрочных сталей. При наличии в металле шва энергичных карбидообразователей ( титана и ниобия) его науглероживание при увеличении в структуре количества карбидной фазы повышает жаропрочность.  [5]

6 Действие сухого сернистого ангидрида в интервале температур от 700 до 1000. [6]

Следует опасаться науглероживания металла. Так как кремний ухудшает ковкость металла, то его лучше использовать в литых деталях, чем в кованых.  [7]

Аналогично возможно науглероживание металла при сварке высоколегированными стальными электродами, содержащими хром в достаточно больших концентрациях.  [8]

Для случая науглероживания металла при его контакте с твердыми углеродными материалами, например, нефтяными коксами такое моделирование еще выполнено недостаточно. Ранее одним из авторов [4] были получены результаты радиохимических исследований процесса науглероживания различных сталей при незначительных временах контакта.  [9]

Для предотвращения науглероживания металла форму из графита покрывают тонким слоем меди путем напыления в вакуумной камере. Такие покрытия графитовых форм рекомендуется использовать при изготовлении литья из циркония, титана, хрома и др. Механические свойства графитовых электродов и блоков достаточно высоки, что позволяет использовать эти материалы для изготовления форм, подвергаемых многократной заливке. Графит подвергается всем видам механической обработки. Раскрой заготовок производится фрезами, резцами, тонкими карборундовыми кругами. При этом достигается высокое качество поверхности и точность.  [10]

Увеличение сопротивления науглероживанию металла с повышенным содержанием в нем кремния широко известно. По поводу сопротивления силицированных слоев коксоотложению мнения разных авторов расходятся.  [11]

Недостатком карбидного шлака является повышенное науглероживание металла, что и исключает его применение при выплавке малоуглеродистых сталей. Раскисление металла может быть осуществлено также только диффузионным способом - под белым или карбидным шлаком. Однако, как уже указывалось, такой метод раскисления приводит к затягиванию восстановительного периода.  [12]

Во-вторых, происходит некоторое науглероживание металла шва, могущее в известных условиях способствовать предотвращению горячих трещин.  [13]

Недостатками этого способа являются: науглероживание металла на поверхности кромок реза, большой удельный расход электроэнергии, необходимость применения повышенного напряжения холостого хода источника тока.  [14]

Во втором периоде электроплавки происходит науглероживание металла, если количество углерода окажется ниже заданной нормы, затем раскисление и удаление серы.  [15]



Страницы:      1    2    3    4