Cтраница 1
Нормы точности измерений больших размеров ( более 500 мм), отклонений формы и расположения, параметров шероховатости поверхности, угловых и других величин должны быть регламентированы отраслевыми НТД. [1]
Регламентация норм точности измерений была рассмотрена в первых двух главах. В настоящем разделе рассмотрим только те вопросы метрологического обеспечения анализаторов качества, для решения которых требуются согласованные действия химиков-технологов и приборостроителей, и, кроме того, изложим основные задачи ведомственной метрологической службы и метрологических служб предприятий. [2]
Если заданы нормы точности измерений, оценивают погрешность измерений и сравнивают ее с допускаемой. При недостаточной точности предлагают тот пли иной путь ее повышения. Если заданы требования к достоверности контроля, то оцени-зают погрешность измерений, и, задавшись распределением контролируемого параметра, рассчитывают показатели достоверности контроля. [3]
При наличии норм точности измерений основным содержанием метрологического контроля рабочей методики испытаний является проверка достаточности требований к компонентам измерений, влияющим на их погрешность, и анализ соответствия показателей точности измерений, гарантируемых при соблюдении правил выполнения измерений, установленным нормам точности измерений. В соответствии с этим рассматриваться при метрологическом контроле должны только те разделы методики испытаний, которые регламентируют требования к выполнению измерений; важнейшими из которых являются требования к условиям, средствам и процедуре измерений. [4]
При установлении норм точности измерений учитываются, в Каких целях данные измерения проводятся, например в целях исследования, контроля или управления, а также принимаются во внимание экономические соображения, так как стремление к высокой точности связано с удорожанием измерительной аппаратуры и ее эксплуатации. [5]
Отсутствие ле регламентиро-ванних норм точности измерений технологических царамитров приводит к использованию измерительных поборов высокого класс точности, что вызывает большие аатраты на их приобретение и повышает стоимость их метрологического обслуживания при эксплуатации. [6]
При этом необходимо различать нормы точности измерений - требования к точности измерений, регламентируемые в НТД ( стандарты, ТУ. МВИ, а реальная гарантированная точность МВИ выявляется в процессе ее разработки и метрологического исследования. [7]
В тех случаях, когда нормы точности измерений не установлены, но заданы требования к точности испытаний, контролер должен аналогично тому, как и в предыдущем случае, проверить достаточность требований к компонентам измерений ( условиям, средствам и процедуре измерений), а анализ правильности выбора средств и методик выполнения измерений выполнять исходя из соответствия ПТИ, гарантируемых при соблюдении правил выполнения измерений, заданным нормам точности испытаний. [8]
Вопросы выбора контролируемых параметров и норм точности измерений тесно увязаны между собой. Они должны решаться совместными усилиями разработчиков изделий, технологов, метрологов. [9]
Устанавливают возможность контроля параметров с устанавленной нормой точности измерений. [10]
В частности, эти стандарты устанавливают нормы точности измерений, требования к стандартным образцам, предпочтительные числа, параметрические и размерные ряды, правила выполнения чертежей и другие единые технические требования. [11]
Установление оптимальной номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений, обеспечивающих достоверность исходного и приемочного контроля изделий, узлов, деталей и материалов, а также характеристик технологических процессов и оборудования. [12]
При наличии на предприятиях отрасли системы норм точности измерений химического состава черных металлов, распространяющейся на все виды анализа, в том числе выполняемые с применением нестандартизованных средств измерений, выявление их внутренних метрологических свойств сохраняет актуальность только для разработчика аналитической аппаратуры. В заводских лабораториях достаточно лишь определить соответствие метрологических характеристик установленным требованиям. Следовательно, для нестандартизованных средств измерений химического состава черных металлов аттестация и поверка в метрологическом плане совпадают. По рассмотренным выше причинам аттестация средства измерений также трансформируется в аттестацию методики, в ходе которой контролируется пригодность применяемого средства измерений и сохраняются все отмеченные выше особенности, связанные с использованием для аттестации СО. В связи с этим нельзя не согласиться с авторами работы [19] в том, что требования ГОСТ 8.326 - 78 к независимой от методики количественного анализа аттестации нестандартизованных средств измерений ( включая импортные) применительно к аналитическим приборам многоцелевого назначения никак не способствуют повышению точности аналитического контроля, а лишь загружают аналитические лаборатории предприятий и организаций трудоемкой и бесполезной работой. [13]
Проведение перечисленных мероприятий невозможно без предварительного установления норм точности измерений, выполняемых при производстве, контроле и испытаниях продукции. Определение этих норм является важнейшей составной частью метрологического обеспечения отрасли. [14]
Методология решения вопросов, связанных с выбором норм точности измерений была рассмотрена в разд. [15]