Cтраница 1
Станок для прямой.| Станок для спиральной обертки колец типа L0842 ( ЧССР. [1] |
Спиральная обертка бязевой ленточкой, промазанной с Двух сторон на каландре, применяется для колец из безуточных проволок и колец, в которых требуется повышенная монолитность. Спиральную обертку делают внахлест, встык и с промежутками. Последний вид наиболее экономичен и применяется наиболее широко. [2]
Этот станок сейчас заменяется более современными станками спиральной обертки, работающими по принципу обегания катушки с ленточкой вокруг проволочного кольца. [3]
Станок 101 - 04 для обертывания бортовых колец. [4] |
После подвулканизации стыка бортовое кольцо обертывается прорезиненной бязевой лентой на станках для спиральной обертки. Заключительная операция по обертке кольца крыльевой лентой осуществляется на станке для изготовления крыльев. [5]
Процесс изготовления крыльев включает следующие основные операции: рихтовка проволоки, обрезинивание проволокир изготовление колец, спиральная обертка колец бязевой ленточкой, накладка наполнительного шнура, обертка крыльевой лентой. [6]
Станок для прямой.| Станок для спиральной обертки колец типа L0842 ( ЧССР. [7] |
Спиральная обертка бязевой ленточкой, промазанной с Двух сторон на каландре, применяется для колец из безуточных проволок и колец, в которых требуется повышенная монолитность. Спиральную обертку делают внахлест, встык и с промежутками. Последний вид наиболее экономичен и применяется наиболее широко. [8]
Тефлоновые прокладки со спиральной оберткой металлической лентой выпускаются разных форм и размеров. Химическая инертность тефлона в сочетании с прочностью металла обеспечивает эффективность применения таких прокладок в условиях высоких давлений в химической промышленности. В зависимости от химических веществ, воздействию которых подвергается прокладка, могут употребляться нержавеющие стали, монель и другие материалы. Прокладки со спиральной оберткой обладают пружинящим эффектом благодаря форме металлической ленты. Они требуют довольно высоких усилий затяжки для создания начального уплотнения и имеют высокую стоимость по сравнению с обычными плоскими прокладками. [9]
Полимерные липкие ленты из поливинилхлорида или полиэтилена на загрунтованную поверхность трубы для изоляции нормального типа наносят в один, для изоляции усиленного и весьма усиленного типов - в два слоя. Липкие ленты шириной 400 - 500 мм и толщиной 0 3 - 0 4 мм поставляются в рулонах и наносятся на газопровод в виде спиральной обертки. При небольшой толщине эти ленты очень прочны, эластичны и диэлектричны. Грунтовка поверхности труб под полимерные ленты выполняется полиизобутиленовым или другими специальными клеями. [10]
Станок для прямой.| Станок для спиральной обертки колец типа L0842 ( ЧССР. [11] |
Обычно применяют ленточки шириной 15 - 20 мм с шагом намотки на 5 - б мм больше ширины. На такие же шпули надевают нарезанные рулончики. Для спиральной обертки применяют станки различной конструкции ( рис. 8.42, 8.43 и 8.44), принцип действия которых основан на вращении шпули с ленточкой вокруг кольца, поворачивающегося по мере обмотки. Станки имеют производительность 3 - 4 крыла / мин. Станки облегченного типа ( рис. 8.44) иногда устанавливают на вращающемся столе по 3 штуки. Это дает возможность одному рабочему обслуживать 3 станка и выпускать до 10 колец в 1 мин. Вращающийся стол должен быть снабжен автоматическим устройством для останова. [12]
После достижения необходимого числа витков намотки шаблон автоматически останавливается, лента обрубается ножом, а кольцо сбрасывается с шаблона. Обрубленный конец обрезиненной проволочной ленты обертывается полоской обрезиненной бязи либо привулканизовывается к кольцу на полуавтоматическом станке 19 при 180 - 190 С в течение 1 5 - 2 0 мин. Затем бортовое кольцо подается к оберточному станку 21 для спиральной обертки его обрезиненной тканевой лентой. После обертки бортовые кольца направляют на станок 23 для сборки крыльев, где на него накладывают наполнительный шнур и крыльевую ленту для повышения монолитности борта покрышки. Готовые крылья направляют на участок сборки покрышек. [13]
Тефлоновые прокладки со спиральной оберткой металлической лентой выпускаются разных форм и размеров. Химическая инертность тефлона в сочетании с прочностью металла обеспечивает эффективность применения таких прокладок в условиях высоких давлений в химической промышленности. В зависимости от химических веществ, воздействию которых подвергается прокладка, могут употребляться нержавеющие стали, монель и другие материалы. Прокладки со спиральной оберткой обладают пружинящим эффектом благодаря форме металлической ленты. Они требуют довольно высоких усилий затяжки для создания начального уплотнения и имеют высокую стоимость по сравнению с обычными плоскими прокладками. [14]
Набранный из отдельных нитей стальной, тунированной проволоки пакет ( проволочную ленту) заправля в головку червячной машины, где осуществляется его обрези вание. Для интенсификации процесса обрезинивания и увели ния прочности связи резиновой смеси с металлом проволока гревается на специальных установках. Далее обрезиненная проволочная лента через компенсатор ступает на шаблон кольцеделательного автомата. После нам ки требуемого числа витков и образования кольца лента об бается, бортовое кольцо снимается с шаблона и поступает в луавтомат для подвулканизации стыка - фиксирования KOI обрезиненной проволочной ленты. Затем бортовое кольцо об тывается узкой обрезиненной бязевой лентой на станках; спиральной обертки. Заключительная операция - - обертка ко ца крыльевой лентой выполняется на станке для изготовле ] крыльев. [15]