Cтраница 3
Если слой материала не снимается, а подвергается пластической деформации ( например, при образовании рифлений или при обкатывании поверхности гладким роликом с целью ее уплотнения), также применяют понятие рабочего хода, как и при снятии стружки. [31]
Необходимая шероховатость поверхности часто достигается обработкой широким резцом с большой подачей при небольших скоростях резания и последующей зачисткой шкуркой с маслом или обкатыванием поверхности роликами. Применение вращающихся центров грузоподъемностью до 40 т значительно расширяет возможности применения высоких скоростей резания. [32]
При скользящей подшипниковой посадке между внутренним кольцом подшипника и валом под действием радиальной нагрузки может появляться зазор, что приводит при вращении к обкатыванию поверхностей. Посадки с большими натягами здесь допустимы, если между внутренними кольцами установить дистанционную втулку, длина которой должна быть заранее подобрана в процессе регулировки подшипников в специальном приспособлении совместно со стаканом. [33]
Обкатывание поверхности сопровождается уменьшением се размера на величину остаточной деформации; раскатанное отверстие имеет соответственно больший размер. [34]
Конусность и эллиптичность поверхности при обкатывании не изменяются. На обкатывание поверхностей заготовок расходуется примерно вдвое меньше времени, чем на их зачистку шлифовальной шкуркой, значительно облегчаются условия труда и, вместе с тем, обеспечивается лучшее качество поверхностей. [35]
Система огибающей линии. [36] |
Базой для измерения шероховатости в системе Е является линия, огибающая действительный профиль с внешней стороны. Она образуется при обкатывании поверхности профиля щупом с радиусом порядка 25 мм. [37]
Существует несколько способов чистовой обработки давлением. К ним относятся дорнование, обкатывание поверхностей роликами и шариками, прокатывание между роликами и дробеструйная обработка. [38]
Обкатка А ( рис. 1) состоит из шарика 2, находящегося между двумя роликами 3; тарированной пружины 4; винта 5, служащего для регулирования силы нажатия шарика при помощи пружины на обрабатываемую поверхность. Обычно такой конструкции обкатки используют для обкатывания поверхности деталей диаметрами до 250 мм. [39]
Схема обкатывания роликом корпуса распределителя шихты на карусельном станке. [40] |
Другая особенность обработки на карусельных станках больших размеров заключается в том, что поверхность, подготовленная под обкатывание, как правило, имеет значительно большую шероховатость, чем после обточки на токарных станках. Это является следствием применения малых скоростей резания и ухудшения условий обработки, в частности из-за пониженной жесткости системы станок-деталь. В результате нередки случаи, когда приходится подвергать обкатыванию поверхности, обработанные по 4-му классу и даже грубее. [41]
В качестве оборудования служат станки, имеющие механические продольную и поперечную подачи. Приспособление устанавливают на суппорте станка. Инструмент ( накатник) обычно подпружинен и прижимается к детали усилием поперечной подачи. При обкатывании поверхностей в контакте между инструментом и деталью имеет место трение качения. [42]