Cтраница 1
Любое оборудование, подсоединяемое к ЭВМ и работающее под ее управлением. [1]
Любое оборудование, которое используется на установке для получения конечного продукта, например компрессоры, емкости, трубопроводы и арматура, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации и др. оборудование, содержащее жидкости, называется технологическим. [2]
Любое оборудование, указанное в таблице, может быть поставлено по отдельному заказу в необходимом количестве. [3]
Любое оборудование, подсоединяемое к ЭВМ и работающее под ее управлением. [4]
Любое оборудование состоит из отдельных элементов, называемых в технике блоками, узлами и деталями. Первичным элементом является деталь, характерный признак которой - отсутствие каких-либо соединений. Разъемное или неразъемное соединение двух или более деталей, которое может быть разобрано или собрано обособленно от других элементов оборудования, называется узлом. Крупные узлы принято называть в монтажной технике блоками. [5]
Любое оборудование может нормально функционировать, если воздействие внешних факторов не превышает допустимых значений. Последние обычно указывают в технических условиях и стандартах в виде постоянных, длительно допустимых величин либо в виде постоянных величин и соответствующих им допустимых длительностей. [6]
Любое оборудование состоит из отдельных элементов, называемых в технике блоками, узлами и деталями. Первичным элементом является деталь, характерный признак которой - отсутствие каких-либо соединений. Разъемное или неразъемное соединение двух или более деталей, которое может быть разобрано или собрано обособленно от других элементов оборудования, называется узлом. Крупные узлы принято называть в монтажной технике блоками. [7]
Любое оборудование состоит из отдельных элементов, называемых в технике блоками, узлами и деталями. Первичным элементом является деталь, характерный признак которой - отсутствие каких-либо соединений. [8]
Любое оборудование, используемое в технологических процессах, в том числе и в производстве смазок, должно быть серийным и удобным в обслуживании; его конструктивные особенности должны обеспечивать максимальную автоматизацию и механизацию процесса, минимальную взрыво - и пожароопасность, высокую скорость и непрерывность процесса. [9]
Ремонт любого оборудования, использовавшегося для хранения или транспортировки кислорода или азота ( газгольдеры, газопроводы, емкости жидкого кислорода и т.п.), следует проводить только после тщательной продувки этого оборудования воздухом и постановки заглушек на трубопроводы, соединяющие ремонтируемое оборудование с оборудованием, находящимся в работе. Непосредственно перед началом работ должно быть проверено содержание кислорода в газе внутри оборудования, подлежащего ремонту. [10]
Производительность любого оборудования периодического действия определяется прежде всего возможным объемом единовременной ( операционной) загрузки Лоп, зависящей от рабочих размеров оборудования V и степени их использования К, и длительностью операции / оп. [11]
Электрооборудование - любое оборудование, предназначенное для производства, преобразования, передачи, распределения или потребления электрической энергии, например машины, трансформаторы, аппараты, измерительные приборы, устройства защиты, кабельная продукция, электроприемники. [12]
Терминал - любое оборудование ввода-вывода, с помощью которого осуществляется информационный обмен с ЭВМ по каналам связи. [13]
Эффективность использования любого оборудования, подверженного отказам, в том числе и электрооборудования, зависит IB основном от правильной организации системы ППР. Особое значение при этом имеет количественная оценка межремонтного периода как основы системы ППР. Проведение ППР целесообразно лишь для электротехнического оборудования, законы распределения безотказной работы которого не подчиняются экспоненциальному закону. Регламентация межремонтных периодов должна осуществляться, во-первых, с учетом надежности изделий, во-вторых, в зависимости от конкретного экономического критерия оптимальности, определяющего эффективность применения всей системы. [14]
Задачей эксплуатации любого оборудования, в том числе теплоутилизационного, является обеспечение максимальной эффективности его работы. Следует отметить, что в отношении теплоутилизационного оборудования этот принцип соблюдается далеко не всегда. Речь идет не только о том, что число часов использования этого и основного оборудования, к которому оно установлено, не совпадают. Теплоутилизационное оборудование используется плохо и часто простаивает без оснований. Применительно к различным модификациям контактных аппаратов следует подчеркнуть недостаточное знание эксплуатационника-ми особенностей происходящих в них процессов. Между тем, большое значение имеет, работает ли контактный аппарат ( котел или экономайзер) при температуре уходящих газов 30 или 60 С. [15]