Обработка - резиновая смесь
Cтраница 1
 |
Схема сил, действующих в области деформации. [1] |
Обработка резиновой смеси на вальцах и каландрах производится между вращающимися цилиндрическими валками. Они различаются тем, что на вальцах смесь многократно пропускается через зазор между валками, а на каландре - только один раз. [2]
Обработка резиновых смесей на вальцах является достаточно энергоемким процессом. [3]
 |
Загрузочное устройство Риалы высыпаются из ящика и с откидной дверцей к резиносме - попадают на ленточный пи-сителю с трехгранными валками. татель 16, работа которого. [4] |
Обработка резиновой смеси в резиносмесиггеле с трехгранными валками производится путем перетирания смеси между валками и стенками камеры, а также путем вмятия одной части смеси в другую при встрече двух движущихся потоков смеси. В рабочей камере резиносмесителя этого типа один поток резиновой смеси направляется под действием верхнего валка вниз, другой выталкивается нижним валком вверх и затем оба потока смеси, встречаясь перед входом в зазор между валками, вминаются и вследствие этого хорошо перемешиваются. [5]
Поскольку обработка резиновых смесей под вакуумом позволяет регулировать два параметра вулканизации - температуру и давление, обработанный таким образом материал можно вулканизовать различными способами без давления. Особенно интересны методы вулканизации, при которых теплообразование происходит непосредственно в шприцованном материале. Напри-иер, смеси с высокой диэлектрической постоянной можно вулканизовать индукционными токами, а также инфракрасным излучением, особенно в тех случаях, когда в шприцованном профиле отсутствуют острые углы. [6]
Процессы обработки резиновых смесей и тканей, осуществляемые на каландрах, называются процессами каландрования. [7]
 |
Различные схемы расположения валков каландров. [8] |
Процесс обработки резиновых смесей на каландрах называется каландрованием. В резиновой промышленности методом каландрования производят листы и ленты, профилированные пластины с фигурным сечением, прорезиненные ткани ( промазанные или обложенные резиновой смесью), а также дублированные ( сдвоенные) материалы. Соответственно различают следующие операции: листова-ние, тиснение, профилирование, обкладка, промазка и дублирование. [9]
При обработке резиновых смесей на червячных машинах с вакуум-отсосом Kqrje3HOHHaj jipg4HocTb ( а также прочность при растяжении и усталостная прочность вулканизатов) повышаются, что приводит к повышению физико-механических показателей почти во всей области рабочих температур и скоростей переработки. [10]
 |
Примерный режим смешения в резиносмесителе. [11] |
При обработке резиновой смеси на вальцах температура переднего валка должна быть 55 - 60 С, заднего 60 - 65 С. Толщина листов при срезке резины с вальцов составляет 8 - 10 мм. [12]
При обработке резиновой смеси и тканей на каландрах эти материалы пропускаются через зазор между валками, расположенными параллельно один над другим. [13]
При обработке резиновой смеси на вальцах температура переднего валка должна быть 55 - 60 С, заднего 60 - 65 С. Толщина листов при срезке резины е вальцов составляет 8 - 10 мм. [14]
Оборудование для обработки резиновых смесей и пластических масс. Каталог - справочник. [15]
Страницы: 1 2 3 4