Окончание - процесс - прессование
Cтраница 1
Окончание процесса прессования определяется достижением заданных значений деформации, поэтому операторы, как правило, увеличивают конечное давление прессования на 50 - 60 кгс / ом2, чтобы быстрее завершить ( процесс. [1]
После окончания процесса прессования пресс-форма охлаждается в течение 10 - 15 мин струей сжатого воздуха до температуры 80 - 85 С, после чего допускается разгрузка пресс-формы. [2]
 |
Гидравлическая таблеточная машина 2709. [3] |
После окончания процесса прессования пуансон 6 отходит вправо, а - бункер-питатель 8 - до предельного положения влево, выталкивая таблетку из матрицы. После этого бункер-питатель возвращается в исходное - предельное правое положение. [4]
После окончания процесса прессования пресс-форма охлаждается в течение 10 - 15 мин струей сжатого воздуха до температуры 80 - 85 С, после чего допускается разгрузка пресс-формы. [5]
При окончании процесса прессования клинья выталкиваются из обоймы, снимаются и разбираются. Стационарные прессформы для литьевого прессования на прессах в большинстве случаев целесообразно делать клиновыми. [6]
Разгрузку пресса производят по окончании процесса прессования и охлаждения плит пресса. Пакеты полностью ( со стальными листами) специальным захватом толкателя вынимают из пресса на погрузочно-разгрузочный стол или подвижную этажерку. Доски толщиной выше 3 мм обрезают на станках или циркулярной пилой. [7]
У прессов моделей Б1334 и Б1338 внутри штока основного цилиндра смонтирован вспомогательный цилиндр, который производит выталкивание пакета после окончания процесса прессования. Ползуны механизмов первого и второго прессования облицованы износостойкими плитами. [8]
За время прохождения от позиции загрузки до позиции разгрузки пресс-материал, находящийся в нагретой замкнутой пресс-форме, отверждается. После окончания процесса прессования пресс-форма размыкается, и изделие выталкивается на резьбовом знаке. При помощи шестерни, сидящей на выталкивателе и неподвижной зубчатой рейки, расположенной около ротора, резьбовой знак вывинчивается из изделия, которое удерживается пуансоном от проворачивания. В случае, если готовое изделие не удалено из пресс-формы, срабатывает устройство, не допускающее попадания в нее новой таблетки. Наряду с трехоперационной роторной линией ЛПИ-10, выполняющей таблетирование, нагрев материала и прессование изделий, применяются и другие роторные линии, например четырехоперационные, на которых кроме перечисленных операций производится и обработка изделий. [9]
Затем плиты пресса сближают, и на материал в прессформе дается давление нужной величины; при этом и происходит прессование изделия. После окончания процесса прессования снимают давление и готовое изделие вынимают из преосформы. Пропускается холодная кода; при прессовании термореактивных материалов, твердеющих в горячей прессформе, полного охлаждения в прессформе не требуется. [10]
За время прохождения от позиции загрузки до позиции разгрузки пресс-материал, находящийся в нагретой замкнутой пресс-форме, отверждается. После окончания процесса прессования пресс-форма размыкается, и изделие выталкивается на резьбовом знаке. При помощи шестерни, сидящей на выталкивателе, и неподвижной зубчатой рейки, расположенной около ротора, резьбовой знак вывинчивается из изделия, которое удерживается пуансоном от проворачивания. В случае, если готовое изделие не будет удалено из пресс-формы, срабатывает устройство, не допускающее попадания в нее новой таблетки. [11]
При прессовании положение матрицы не фиксируется, т.е. она может смещаться под давлением сил трения, что позволяет получить эффект двустороннего прессования. После окончания процесса прессования пуансон б отходит вправо, а бункер-питатель 8 - до предельного положения влево, выталкивая таблетку из матрицы. После этого бункер-питатель возвращается в исходное предельное правое положение. [12]
Это сопротивление остается приблизительно одинаковым весь период прессования кокса в коксовой камере. После окончания процесса прессования коксовый пирог начинает перемещаться и сопротивление выталкиванию быстро уменьшается, доходя в точке 4 до 12800 кг. [13]
Это сопротивление остается приблизительно одинаковым за весь период прессования кокса в коксовой камере. После окончания процесса прессования, коксовый пирог начинает перемещаться и сопротивление выталкиванию быстро уменьшается, доходя в точке 4 до 12800 кг. [14]
При прессовании положение матрицы не фиксируется, т.е. она может смещаться под давлением сил трения, что позволяет получить эффект двустороннего прессования. После окончания процесса прессования пуансон б отходит вправо, а бункер-питатель 8 - до предельного положения влево, выталкивая таблетку из матрицы. После этого бункер-питатель возвращается в исходное предельное правое положение. [15]
Страницы: 1 2