Определение - режим - резание
Cтраница 1
Определение режима резания сводится, в основном, к нахождению оптимальных ( наивыгоднейших) величин глубины резания / подачи s, стойкости резца Т и скорости резания v, при которых должна быть достигнута наибольшая производительность обработки на станке при наименьшей ее себестоимости и требуемом качестве обработанной поверхности. [1]
Определение режима резания при сверлении, зенкеровании и развертывании производится в следующей последовательности. [2]
Определение режимов резания при нарезании резьбы метчиками состоит в определении скорости резания, а следовательно, и числа оборотов метчика в минуту, крутящего момента, мощности, потребной на резание, и машинного времени. [3]
Определение режима резания при протягивании сводится к назначению скорости резания, так как подача является элементом конструкции протяжки и рассчитывается конструктором. [4]
Определение режимов резания: глубины резания (, мм), ширины обработки ( Ь, мм ], подачи ( Sz, мм / зуб; S0, мм / об; SM, мм / мин), числа оборотов ( п, об / мин), скорости резания ( v, м / мин), стойкости резания инструмента ( Т, мин), а также усилий резания ( Р, кГ), двойного крутящего момента ( 2Мкр, кГм) и эффективной мощности ( Л, кет) по каждой операции в отдельности. [5]
Определение режимов резания при обработке металлов является одной из актуальных задач современного машиностроения. [6]
Определение режимов резания является одной из актуальных задач современного машиностроения. Развитие скоростного резания металлов и широкое внедрение многоинструмеитальных и многошпиндельных станков, а также автоматических линий и заводов выдвигает на первый план вопросы выбора режимов, обеспечивающих их высокую производительность. [7]
Определение режимов резания при одноинструментальной обработке рассмотрено в гл. [8]
 |
Значения переднего угла режущей и калибрующей частей протяжки. [9] |
Определение режимов резания при протягивании сводится к назначению скорости резания, так как толщина а и ширина среза Ь обусловливаются элементами конструкции протяжки. Иногда по аналогии с подачей на зуб величину а называют подачей на зуб. [10]
Определение режимов резания при протягивании сводится к назначению скорости резания, так как подача и ширина срезаемого слоя являются элементами конструкции протяжки и рассчитываются из условий прочности инструмента, мощности станка и размещения стружки. [11]
Определение режима резания при протягивании сводится к назначению скорости резания, так как подача и ширина срезаемого слоя являются элементами конструкции протяжки и рассчитываются конструктором из условий прочности инструмента, мощности станка, размещения стружки. [12]
Определение режимов резания является основой технологического проектирования, поэтому автоматизация процессов определения оптимальных режимов резания играет первостепенную роль в комплексе автоматизации технологического пректи-рования. [13]
Для определения режимов резания в нормативах НИБТН рекомендуются подачи на оборот заготовки. Для использования полной мощности станка и инструмента следует пз выражения - / Vmax или Рта, допускаемых оправкой, найти smax и далее из скоростно стойко-стной формулы определить скорость резания и число оборотов фрезы. [14]
 |
Обработка втулки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4