Промышленный опыт

Cтраница 1

Промышленные опыты, проведенные Гипрокаучуком на базе сернистого нефтяного кокса замедленного коксования, показали принципиальную возможность и целесообразность использования этого вида углеродистого вещества в смеси с металлургическим коксом ( в соотношении 1: 1) для производства карбида кальция. [1]

Промышленный опыт показал [4], что на цеолитсодержащих катализаторах по сравнению с аморфными равная глубина превращения достигается при температуре на 20 - 40 С ниже и повышенных в 3 - 4 раза скоростях подачи сырья. [2]

Промышленные опыты показали, что защитное действие ОКТЕ дециламина и других пленкообразующих аминов проявляется полностью на пятнадцатый день с начала их непрерывного поступлю ния. После 10 ч перерыва в подаче амина наблюдается нарушени целостности защитной пленки, увеличивается содержание проду. [3]

Промышленные опыты подтверждают, что температура 440 - 450 является оптимальной. [4]

Промышленный опыт показывает, что можно использовать и магнезиальную ( свыше 5 % MgO) известь. Специально при изготовлении динаса магнезиальную известь не применяют. [5]

Промышленный опыт показал, что соотношение между применяемым количеством кальцинированной соды и едкого натра имеет весьма существенное значение для правильного ведения последующего технологического процесса. Остальная часть неомыляемых ( 15 - 20 % общего количества) прочно удерживается в растворе мыла. Естественно, что выгодно отделять максимальное количество неомыляемых простым отстаиванием и не перегружать автоклавы и термическую печь. Соотношение между количеством примененной кальцинированной соды и едкого натра влияет на процесс отстаивания неомыляемых от омыленного продукта. При применении 80 % кальцинированной соды отстой неомыляемых 0 вообще прекращается. [6]

Промышленный опыт и данные лабораторных исследований, рассмотренные в книге, свидетельствуют о существенных технологических и экономических эффектах, достигаемых в результате кратковременного воздействия на водно-дисперсные системы магнитных полей. [7]

Промышленные опыты на электростанциях Ленинграда показали, что примерно 100 % - ное защитное действие октадециламина и других пленкообразующих аминов имеет место на пятнадцатый день с момента начала непрерывного дозирования амина. После 10 ч перерыва в дозировании амина наблюдалось нарушение целостности защитной пленки, которое характеризовалось увеличением содержания продуктов коррозии ( окислов железа) в конденсате, возвращаемом с производства. [8]

Образование и величина пузырей аргона при моделировании процесса продувки. [9]

Промышленные опыты по дегазации, проведенные в ФРГ и за рубежом1, показали, что стойкость пористых блоков приблизительно соответствует стойкости обычных огнеупоров, применяемых для футеровки днищ ковшей. [10]

Промышленные опыты показали, что при расходе аргона в количестве 3 м3 / т стали в течение 10 мин поверхность расплава поднимается почти на 40 см, но при зтом на поверхности наблюдается только легкое бурление и волнение. [11]

Промышленные опыты проводили в - т индукционной, печи. Аргон вводили через стержень стопора, встроенного в крышку печи. Промежутки между пористым блоком и тремя трубками, проходящими через крышку печи, уплотняли асбестовым шнуром и жидким стеклом. [12]

Промышленные опыты по кондиционированию нитрофоски Новомосковского химкомбината также показали, что обработка ее 1 5 % - ным диатомитом приводит к получению неслеживающегося продукта. [13]

Промышленные опыты, проведенные на другом заводе, дали несколько другие результаты. По-видимому, это количество должно быть экспериментально установлено в зависимости от конструкций коксовых печей, режима коксования и качества загружаемой шихты. [14]

Зависимость отношения концентрации растворенного кислорода к ее равновесной величине в жидкой фазе от удельного съема ГПК. [15]

Страницы: 1 2 3 4