Cтраница 1
Осадки металлов, структура которых в первом тонком слое воспроизводит структуру покрываемой поверхности, должны иметь и наиболее прочное сцепление с ней. [1]
Губчатая структура осадков металлов объясняется тем, что при большей плотности тока на катоде в единицу времени разряжается больше ионов металла, чем их успевает подходить к катоду из раствора. Поэтому раствор около катода обедняется определяемыми ионами настолько, что начинают разряжаться также Н - ИОНЫ. Образующийся при этом газообразный водород покрывает поверхность катода пузырьками, которые при дальнейшем осаждении металла разрыхляют его слой. Металл оказывается при этом пронизанным огромным количеством мелких пор, и связь его с электродом становится непрочной. [2]
Губчатая структура осадков металлов объясняется тем, что при большей плотности тока на катоде в единицу времени разряжается больше ионов металла, чем их успевает подходить к катоду из раствора. Образующийся при этом газообразный водород покрывает поверхность катода пузырьками, которые при дальнейшем осаждении металла разрыхляют слой его. Металл оказывается при этом пронизанным огромным количеством мелких пор, и связь его с электродом становится непрочной. [3]
Губчатая структура осадков металлов объясняется тем, что при - бвяыней плотности тока на катоде в единицу времени разряжается больше ионов металла, чем их успевает подходить к катоду из раствора. [4]
На характер отлагаемых осадков металла оказывают влияние также добавки солей, повышающие электропроводность раствора и позволяющие увеличивать плотность тока и концентрацию раствора, что, в свою очередь, способствует получению мелкозернистых осадков. [5]
Ускорение электрогравиметрических определении при перемешивании раствора. [6] |
Говоря о получении осадков металлов, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к электроанализу, следует отметить значение в электролизе комплексных соединений металлов. [7]
Говоря о получении осадков металлов, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к электроанализу, следует отметить значение применения при электролизе комплексных соединений металлов. Опыт показывает, что, подвергая электролизу последние, обычно удается получить более равномерный и плотный осадок металла на катоде, чем при электролизе простых солей. [8]
Ускорение электровесовых определений при перемешивании раствора. [9] |
Говоря о получении осадков металлов, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к электроанализу, следует отметить значение применения при электролизе комплексных соединений металлов. Опыт показывает, что, подвергая электролизу последние, обычно удается получить более равномерный и плотный осадок металла на катоде, чем при электролизе простых солей. [10]
Основные закономерности образования осадков металлов, рассмотренные в предыдущем разделе, справедливы и для малорастворимых соединений. [11]
Схема распределения диффузионного потока у потребляющей поверхности. [12] |
Наряду с этим для осадков металлов группы железа характерна высокая дисперсность кристалликов, составляющих осадок. [13]
Размеры флажковых наконечников.| Размеры угловых наконечников. [14] |
После расплавления конца жилы и некоторой осадки металла вводится присадка из прутка до заполнения трубчатой части наконечника. Вторично добавляется присадочный алюминий до образования сферической поверхности в месте сварки и убирается источник нагрева. [15]