Cтраница 1
Блок цилиндров и головки. [1] |
Блок 1 ( рис. 113) цилиндров представляет собой моноблочную V-образ-ную конструкцию из низколегированного серого чугуна, отлитую заодно с верхней частью картера. В блоке имеются точно обработанные гнезда для гильз 3 и рубашка а для циркуляции охлаждающей жидкости. [2]
Блок показанного на рис. 1.44 устройства представляет собой сплошной однородный цилиндр, который может вращаться вокруг оси без ощутимого трения. [3]
Блок состоит из двух корпусов, расположенных по обе стороны операционного двора. Разделение всего блока на два почти идентичных корпуса позволяет вводить в эксплуатацию мощности в два этапа по мере необходимости. Кроме того, при таком расположении создаются условия для обработки концов труб без их разворота. [4]
Блок включает отделения: станочное, правильное, автоматической наплавки и сварки, горячего навинчивания замков, слесарное, материальный склад, операционный двор, подъемно-транспортные средства и прицеховы & стеллажи. [5]
Блок состоит из шести кремниевых вентилей, соединенных в схему трехфазного двухполупернодного выпрямителя. [6]
Принципиальная схема системы канатного управления. [7] |
Блоки для канатных систем ( рис. 39) изготовляют из стального литья; возможна замена литья модифицированным чугуном или штампованно-сварными конструкциями. Подшипники аксиально фиксируют закладными пружинными или проставными кольцами. [8]
Блок работает следующим образом. Сжатый воздух давлением 1 4 кГ / см после редуктора подводится в камеру А. Если между стержнем / и шариком 2 имеется зазор, воздух через канал стержня поступает в камеру В, соединенную с атмосферой. [9]
Блок последовательно перемещается по конвейеру. Вначале он устанавливается под силовое устройство, где происходит смыкание пресс-формы и формование изделия, а затем пресс-форма захватами 4 удерживается в закрытом состоянии и движется по конвейерной линии; происходит отверждение изделия. Усилие при отверждении создается с помощью тарельчатых пружин 5, число которых должно обеспечить давление смыкания 7 - 8 МПа. После выдержки и отверждения материала происходит размыкание блока, захваты 4 отводятся в стороны и пресс-форма вынимается. Разъем пресс-формы, очистка ее и извлечение изделий проводятся на рабочем столе. [10]
Блок дистанционный смонтирован на отдельной раме и состоит из шкафов автоматики и силового, внутри последнего расположен блок станции управления, а в шкафу автоматики - релейная и сигнальная аппаратура. [11]
Блок 5 с колесами г 20 и г 50, передвигаемый по валу IV, передает вращение колесам z 80 или z 50, неподвижно сидящим на валу V. Этот вал может иметь 2x3x2x2 24 разных числа оборотов в минуту. [12]
Блок 5 с колесами z 20 и z 50, передвигаемый по валу IV, передает вращение колесам г 80 или г 50, неподвижно сидящим на валу V. Этот вал может иметь 2x3x2x2 24 разных числа оборотов в минуту. [13]
Блок 5 с колесами 220 и 250, передвигаемый по валу IV, передает вращение колесам 280 или 250, неподвижно сидящим на валу V. Этот вал может иметь 2X3X2X224 разных числа оборотов в минуту. [14]
Блок собирают из кирпича и керамических камней, скрепляемых кладочными растворами с применением вибрирования и с последующим твердением на воздухе или в специальных камерах. [15]