Cтраница 1
Особенность технологии применительно к ГС состоит в поинтервальной обработке протяженного интервала продуктивного пласта. Требуемое значение снижения забойного давления по отношению к пластовому на - обрабатываемых интервалах ствола скважины создается использованием в качестве рабочей жидкости генератора газоводяной смеси и заполнением затрубного пространства высокоактивной пеной. Получаемая на выходе генератора пена обладает высокой удерживающей способностью и выраженными вяз-коупругими релаксационными свойствами. В сочетании с виброволновым воздействием данные Свойства пены позволяют в условиях депрессии на пласт осуществлять наиболее эффективную поверхностную очистку закольматирован-ных в процессе бурения стенок ствола скважины. [1]
Особенности технологии определяются тем, что в большинстве случаев, за исключением производства листовых материалов, получение армированного пластика технологически совпадает с производством изделий из него. Из полуфабриката в виде наполнителя, пропитанного неотвержденным связующим тем или иным методом, например намоткой, получают заготовку изделия, которая затем в результате химической реакции отверждения или в результате затвердевания при охлаждении ( термопласты) приобретает свойства высокопрочного армированного пластика. [2]
Особенности технологии обусловливают, как уже отмечалось, высокое долевое участие энергофондов в основных производственных фондах нефтеперерабатывающих заводов. [3]
Особенности технологии определяют структуру активов и структуру себестоимости продукции Водоканалов. [4]
Особенности технологии и организации производства у про -, изводителя обусловливают те или иные физико-химические и геометрические свойства изделий, часто называемые производственным качеством изделий. Статистические методы анализа связи дают возможность построить корреляционные уравнения, факторными показателями в которых являются физико-химические и геометрические свойства изделий, а результативными показателями - показатели качества продукции для потребителя. [5]
Особенности технологии и организации рассматриваемого класса предприятий, большая номенклатура изготавливаемых деталей усложняют оперативный учет незавершенного производства. Как правило, контроль за движением предметов труда по межцеховой кооперации осуществляется планово-диспетчерскими службами предприятия, а текущий учет незавершенного производства - бухгалтерией. Такое разделение ведет к дублированию и неточности учетных данных и, как следствие, создает трудности регулирования хода производства. Кроме того, в связи с большим объемом межоперационных заделов деталей и полуфабрикатов их учет осуществляется только при их передаче из цеха в цех. [6]
Особенность технологии и организации производства, экономики отрасли сказывается на группировке затрат по объектам их учета, на составе и содержании калькуляционных статей. [7]
Особенности технологии заключаются в том, что была создана схема процессов, в которой можно получить кокс с приемлемым содержанием серы при относительно мягкой гидроочистке сернистых дистиллятов. Это позволяет обеспечить допустимое содержание серы и, одновременно, снизить степень гидрирования ароматических углеводородов, что обеспечивает получение высокоанизотропной структуры кокса. В 1995 - 19 % гг. по этой технологии наработано 16500 тонн КИС ( Сайфуллин HJP. [8]
Особенности технологии и организации производства на предприятиях машиностроения определяют необходимость группировки затрат: по месту их возникновения - производствам, цехам, участкам; по видам продукции ( полуфабрикатам, готовым изделиям) и заказам; по калькуляционным статьям расходов и экономическим элементам затрат. В условиях массового и серийного производства применяется поиздельный метод учета себестоимости, где объектом учета затрат является изделие или группа однородных изделий, а себестоимость единицы продукции калькулируется путем деления суммы затрат на производство на количество изготовленной в течение определенного периода продукции. При этом себестоимость единицы отдельных видов продукции, входящих в состав группы однородных изделий, определяется с помощью системы коэффициентов или другим способом. В индивидуальном производстве применяется позаказный метод учета себестоимости, при котором затраты учитываются по отдельным заказам, а фактическая себестоимость выпущенных по каждому заказу изделий калькулируется суммированием всех затрат на производство. [9]
Особенности технологии пайки определяются количеством содержащегося в них углерода и легирующих элементов. В зависимости от этого выбираются флюсы, назначаются способы и режимы пайки. [10]
Особенности технологии извлечения и производства редких металлов связаны с характером сырья и высокими требованиями, предъявляемыми к чистоте, а иногда и к физич. [11]
Особенности технологии склеивания клеями БФ заключаются в том, что покрытые клеем поверхности выдерживаются на воздухе не менее одного часа ( до отлипа), а затем в термостате при температуре 55 - 60 С в течение 15 мин. После этого на охлажденные поверхности наносится второй слой клея и детали снова выдерживаются на воздухе не менее часа и в термостате при температуре 5Ь - 60 С в течение 15 мин, затем температура в термостате поднимается до 90 С и детали выдерживаются при такой температуре также не менее часа. Во время этих операций удаляется растворитель и склеиваемые детали соединяются и плотно прижимаются друг к другу с помощью струбцин - для обеспечения контакта склеиваемых поверхностей. Собранные вместе склеиваемые детали помещаются в термостат, нагретый до 140 - 160 С, и выдерживаются там в течение 30 мин, после чего процесс склеивания считается законченным. [12]
Особенности технологии СВАМ определяют большие экономические преимущества этих материалов по сравнению с другими стеклопластиками, изготовляемыми на основе текстильного стекловолокна. [13]
Особенности технологии напыления определяются температурами обрабатываемой поверхности, компонентов и воздуха. [14]
Особенность технологии сборки заключается в том, что элементы и узлы трубопроводов имеют разнообразные конструкции и размеры. Отклонения размеров элементов и узлов трубопроводов от проектных не должны превышать при размере узла до 3 м 5 мм; на каждый последующий метр увеличения размера - дополнительно 2 мм. Общее отклонение на всю длину не должно превышать 15 мм. [15]